در فرآیند ذوب فولاد ضد زنگ ، خواص فولاد بر اساس انواع عناصر آلیاژ موجود و مقادیر خاصی که در آن عناصر مختلف اضافه می شوند ، متفاوت است. این تفاوت در خواص می تواند از مقاومت در برابر خوردگی و استحکام تا انعطاف پذیری و مقاومت در برابر گرما باشد. برای تمایز به وضوح بین این انواع متمایز از فولاد ضدزنگ و آسانتر کردن صنایع ، تولید کنندگان و کاربران ، شناسایی و انتخاب مناسب برای برنامه های خاص ، نمرات مختلفی به آنها اختصاص می یابد.
در زیر یک جدول مرجع دقیق تر وجود دارد که محدوده محتوای "عناصر آلیاژ" را در برخی از نمرات معمول فولاد ضد زنگ نشان می دهد ، که می تواند در درک ویژگی هایی که هر درجه را از هم جدا می کند کمک کند:
|
درجه |
کربن (مکس) |
سیلیکون (مکس) |
منگنز |
فسفر (حداکثر) |
گوگرد (حداکثر) |
کروم |
نیکل |
مولیبدن |
مس |
|
304 |
کمتر از یا برابر با 0.08 |
کمتر از یا برابر با 1.00 |
کمتر از یا برابر با 2.00 |
کمتر از یا برابر با 0.045 |
کمتر از یا برابر با 0.03 |
18-20 |
8-10 |
- |
- |
|
301 |
کمتر از یا برابر با 0.15 |
کمتر از یا برابر با 1.00 |
کمتر از یا برابر با 2.00 |
کمتر از یا برابر با 0.045 |
کمتر از یا برابر با 0.03 |
16-18 |
6-8 |
- |
- |
|
202 |
کمتر از یا برابر با 0.15 |
کمتر از یا برابر با 1.00 |
7.5-10 |
کمتر از یا برابر با 0.05 |
کمتر از یا برابر با 0.03 |
17-19 |
4-6 |
- |
- |
|
201 |
کمتر از یا برابر با 0.15 |
کمتر از یا برابر با 1.00 |
5.5-7.5 |
کمتر از یا برابر با 0.05 |
کمتر از یا برابر با 0.03 |
16-18 |
3.5-5.5 |
- |
- |
هر یک از این نمرات ، با ترکیبات آلیاژ منحصر به فرد خود ، برای انجام بهینه در محیط ها و برنامه های خاص طراحی شده است. به عنوان مثال ، برخی از نمرات به دلیل مقاومت در برابر خوردگی زیاد برای استفاده در فضای باز مناسب تر هستند ، در حالی که برخی دیگر در فرآیندهای تولیدی که به استحکام بالایی نیاز دارند ، ترجیح داده می شوند.
