فولاد ضد زنگ فریت

فولاد ضد زنگ فریت چیست؟

 

 

فولاد فریتی یک گرید از آلیاژ فولاد ضد زنگ است که حاوی بیش از 12 درصد کروم است و از دو جنبه مهم با سایر انواع فولاد ضد زنگ متفاوت است: ترکیب شیمیایی و ساختار دانه مولکولی آن. در اینجا برخی از نکات کلیدی است که باید در مورد هر یک از این تفاوت ها بدانید.

 

مزایای فولاد ضد زنگ فریت

محدودیت در مواد فریتی ضخیم تر

اولاً، محدودیت‌هایی در مواد فریتی ضخیم‌تر وجود دارد که حداکثر ضخامت به عواملی از جمله اندازه دانه‌های بزرگ، چقرمگی ضعیف، تشکیل سریع فازهای بین فلزی در فریت‌های آلیاژی بالاتر و موارد دیگر بستگی دارد.

 

 

محدودیت در استفاده در دمای بالا

علاوه بر این، فولادهای زنگ نزن فریتی با محتوای کروم بیش از 12 درصد در دمای بیش از 300 درجه سانتیگراد در معرض شکنندگی هستند و استفاده از دمای بالا را محدود می کند. 409، با کروم کمتر در 10.{4}}.75% با موفقیت برای سیستم های اگزوز خودروها و گازهای خروجی از دیگ بخار استفاده شده است.

از دست دادن قدرت و استحکام

آلیاژهای ضد زنگ فریت نیز در دماهای بالا در مقایسه با آلیاژهای آستنیتی استحکام خود را از دست می دهند. چقرمگی یک مشکل بزرگ است - به عنوان مثال، بخش 1 asme بخش viii، به همه آلیاژهای ضد زنگ فریتی با ضخامت بیشتر از 3 میلی‌متر، در جایی که دمای طراحی کمتر از -29oc است، نیاز دارد تا آزمایش‌های ضربه‌ای charpy-notch را انجام دهند.

شکل پذیری، شکل پذیری و استحکام تسلیم

فولادهای زنگ نزن فریتی عمدتاً در ضخامت ورق تولید می شوند. شکل پذیری آنها به طور کلی بسیار خوب است، بسیار شبیه فولاد کربنی است، اما به خوبی آلیاژهای آستنیتی سری 300 نیست. آلیاژهای فریتی را می توان تنها تا حد متوسطی به صورت سرد کار کرد، اما معمولاً در شرایط کاملاً آنیل شده استفاده می شود.

 

 

  • ورق فولادی ضد زنگ Sus410 S41000 Sts410 1.4006 12cr13 410
    فولاد ضد زنگ 410 متعلق به فولاد فریتی است، نوعی فولاد 400S است. مقاومت در برابر خوردگی و ماشین کاری آن عالی است. معمولاً روی محصولات تیغه ای استفاده می شود.
    بیشتر
  • پرتوی H- پرتو H-Beam 430 پرتوی H فولاد ضد زنگ
    نوار گرد 430 استیل ضد زنگ نوعی محصول از جنس استنلس استیل با مقاومت در برابر خوردگی خوب و مقاومت اکسیداسیون است. محتوای کروم آن از 16 متغیر است. 00 ٪ تا 18. 00 ٪ ، که می تواند یک فیلم اکسید متراکم...
    بیشتر
  • میله گرد استیل Ss430
    میله گرد فولاد ضد زنگ 430 نوعی محصول فولادی ضد زنگ با مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر اکسیداسیون است. محتوای کروم آن از 16.00٪ تا 18.00٪ است که می تواند یک لایه اکسید متراکم برای مقاومت...
    بیشتر
  • ورق استیل ضد زنگ Sus409
    SUS409 (همچنین به عنوان AISI 409 شناخته می شود) یک فولاد ضد زنگ فریتی است که به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و شکل پذیری خوب شناخته شده است. اغلب در مصارف خودروسازی و صنعتی استفاده می شود.
    بیشتر
  • لوله فولادی 430
    فولاد ضد زنگ 430 یک آلیاژ فریتی است که خواص مکانیکی مفید و مقاومت خوبی در برابر اکسیداسیون به ویژه در محیط های با خورندگی ملایم ارائه می دهد. مغناطیسی است و ضریب انبساط حرارتی کمتری نسبت به...
    بیشتر
  • فولاد ضد زنگ 409 لیتر
    فولاد ضد زنگ 409L یک ماده فولاد ضد زنگ-کربن و کم-کروم است که دارای مقاومت-در حرارت بالا و مقاومت در برابر خوردگی است. معمولاً برای ساخت قطعات، لوله‌ها و تجهیزات با نیازهای مقاومت در برابر خوردگی...
    بیشتر
  • فولاد ضد زنگ 436 لیتری
    فولاد ضد زنگ 436L نوعی کم کربن- از خانواده فولاد ضد زنگ فریتی است که به طور خاص برای ارائه مقاومت در برابر خوردگی بهبود یافته، به ویژه در برابر شرایط جوی و انواع خاصی از محیط های اسیدی طراحی شده...
    بیشتر
  • لوله فولادی ضد زنگ 439L
    فولاد نوع 439 بر اساس مواد فریتی معمولی (430)، با کاهش محتوای C و افزودن عناصر تثبیت کننده به عنوان Ti است که مقاومت فولاد را در برابر خوردگی بین دانه‌ای، شکل‌پذیری و جوش‌پذیری بهبود می‌بخشد. در...
    بیشتر
  • لوله فولادی ضد زنگ 444
    لوله فولادی ضد زنگ 444 یک آلیاژ فریتی-غیر قابل سخت شدن است که مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی دارد، به ویژه در محیط هایی که خطر خوردگی شکاف و حفره وجود دارد. این نوع از فولاد ضد زنگ به دلیل...
    بیشتر
چرا ما را انتخاب کنید
 
 
 

تاریخ ما

شرکت محصولات فلزی Wuxi xinfutian, ltd. در قرن بیستم تأسیس شد و اکنون یک شرکت تولیدی بزرگ است که بخش های تحقیق و توسعه، تولید و فروش را ادغام می کند.

 
 

کاربرد محصول

هوافضا و هوانوردی، پزشکی و مراقبت های بهداشتی، خودروسازی، ساخت و ساز و معماری، صنعت پتروشیمی، بخش انرژی، پردازش مواد غذایی و پذیرایی، کاربردهای دریایی، تصفیه آب و نمک زدایی.

 
 

گواهینامه های ما

شرکت ما توسط برخی از نهادهای صدور گواهینامه مشهور بین المللی تأیید شده است و گواهینامه هایی به عنوان iso9001، ts16949، bvsgs و غیره دریافت می کند.

 
 

خدمات ما

ما به صورت 24 ساعته و با زمان پاسخگویی سریع به سوالات شما پاسخ خواهیم داد تا در انتخاب محصولات به شما کمک کنیم. در صورت وجود مشکل در محصول، اقدامات به موقع برای رفع آن انجام خواهیم داد.

 

 

انواع مختلف گریدهای فولاد ضد زنگ فریتی چیست؟
430 Stainless Steel Pipe
409L Stainless Steel
436L Stainless Steel
444 Stainless Steel Tube

فولاد ضد زنگ 439
فولاد ضد زنگ 439 یک آلیاژ فولاد ضد زنگ فریتی با ترکیبی است که شامل: کروم، تیتانیوم و نیوبیم است. در محیط های با خورندگی خفیف مقاومت خوبی در برابر خوردگی ارائه می دهد. این ویژگی آن را برای موارد زیر مناسب می کند: سیستم های اگزوز خودرو، مبدل های کاتالیزوری، و کاربردهایی که در آنها مقاومت حرارتی مورد نیاز است. با محتوای کربن کمتر در مقایسه با سایر فولادهای زنگ نزن فریتی، 439 کمتر در معرض حساسیت و خوردگی بین دانه ای است.

 

فولاد ضد زنگ 446
فولاد ضد زنگ 446 دارای مقاومت بهینه در برابر اکسیداسیون در دمای عملیاتی بالا است. این شامل سطوح بالای کروم و افزودن مولیبدن و سیلیکون است. این به طور گسترده ای برای کاربردهایی که شامل دماهای بالا هستند، مانند: کوره های صنعتی، پردازش شیمیایی و تجهیزات تولید برق استفاده می شود. ترکیب منحصر به فرد خواص آن، آن را برای کاربردهای تخصصی که عملکرد در دمای بالا یک نیاز خاص است، مناسب می کند.

 

فولاد ضد زنگ 430 li
فولاد ضد زنگ 430 li آلیاژی نسبتاً جدید و تخصصی با ساختاری است که به آن "بیناث کم" گفته می شود، به این معنی که شبکه عمدتاً توسط جابجایی اجزای آلیاژی به جای عوامل آلیاژی که بین مناطق ماتریس قرار دارند تشکیل می شود. این شکل‌پذیری و استحکام مواد را بهبود می‌بخشد که امکان کاهش وزن را در کاربردهای مهم وزن فراهم می‌کند. افزایش شکل پذیری و کاهش تمایل به سخت شدن کار، در مقایسه با فولاد ضد زنگ سنتی 430، آن را برای کاربردهای طراحی و شکل دهی عمیق مناسب می کند. ساختار بینابینی کم همچنین باعث کاهش نفوذپذیری مغناطیسی می شود و آلیاژ را برای کاربردهایی که در آنها خواص مغناطیسی لازم است به حداقل برسد مناسب می کند.

 

فولاد ضد زنگ 442
فولاد ضد زنگ 442 آلیاژی با محتوای کروم نسبتاً بالا (حدود 18 تا 23 درصد) و محتوای کربن متوسط ​​است. این شامل کوانتوم های کوچک مولیبدن و تیتانیوم است که به آن مقاومت اکسیداسیون در دمای بالا را بهبود می بخشد. این آلیاژ برای کاربردهایی طراحی شده است که نیاز به مقاومت در برابر دماهای بالا و پوسته پوسته شدن اکسیداسیون دارند، مانند: سیستم های اگزوز خودرو، صدا خفه کن ها و محیط های صنعتی خاص مانند کانال های دودکش.

 

فولاد ضد زنگ 430
فولاد ضد زنگ 430 آلیاژی است که به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرد که با استفاده از محتوای نسبتاً بالای کروم تشکیل شده و فقط مقاومت خوردگی متوسطی را ارائه می دهد. حاوی 16-18٪ کروم و محتوای کربن کم است که آن را مستعد حساسیت بالا می کند. این امر مقاومت آن را در برابر محیط های تهاجمی محدود می کند. شکل پذیری خوبی دارد و آن را برای کاربردهایی مانند: لوازم آشپزخانه، تزئینات خودرو و کاربردهای معماری/محصولات تزئینی مناسب می کند.

 

فولاد ضد زنگ 434
فولاد ضد زنگ 434 یک آلیاژ فولاد ضد زنگ فریتی با محتوای مولیبدن بالاتر در مقایسه با سایر گریدهای فریتی است. با حدود 16-18٪ کروم و 0.12-.20. محیط های خورنده با این حال، محتوای بالای مولیبدن آن، مقاومت آن را در برابر خوردگی حفره ای و شکافی افزایش می دهد. ترکیبی از استحکام، مقاومت در برابر خوردگی و مقرون به صرفه بودن آن را در طیف وسیع تری از کاربردهای شیمیایی و تنش مکانیکی متوسط ​​مفید می کند.

 

فولاد ضد زنگ 444
فولاد ضد زنگ 444 آلیاژی با کروم بالا با مولیبدن و نیوبیم اضافه شده است. با بین 18 تا 20 درصد کروم، مقاومت در برابر خوردگی عالی در شرایط خورنده متوسط ​​و اسیدی ملایم دارد. محتوای مولیبدن و نیوبیم مقاومت آن را در برابر خوردگی حفره ای و شکافی افزایش می دهد. به همین دلیل این آلیاژ برای محیط های صنعتی و دریایی و همچنین کاربردهای معماری مناسب در نظر گرفته می شود.

 

فولاد ضد زنگ 409
فولاد ضد زنگ 409 یک آلیاژ فولاد ضد زنگ فریتی با مقاومت خوب در برابر خوردگی و حرارت در محیط های متوسط ​​است. حاوی بین 10.5 تا 11.75 درصد کروم و مقدار کمی نیکل است که مقاومت آن را در برابر خوردگی و اکسیداسیون جوی بسیار بهبود می بخشد. محتوای کربن کم به جوش پذیری بهتر آن کمک می کند. به دلیل توانایی آن در تحمل دماهای بالا و گازهای خورنده معمولاً در سیستم های اگزوز خودروها، صدا خفه کن ها و مبدل های کاتالیزوری استفاده می شود.

 

ویژگی های فولاد ضد زنگ فریتی

مقاوم در برابر ترک خوردگی تنشی
ترک خوردگی تنشی (scc) به دلیل محیط های خورنده و تنش های کششی که منجر به تشکیل ترک می شود رخ می دهد. این فرآیند ظرفیت باربری سازه فلزی را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد. فولاد زنگ نزن آستنیتی به دلیل تعامل با محیط های غنی از کلرید در برابر scc بسیار آسیب پذیر است. با این حال، ساختار فریت در برابر سطوح بالای scc مقاوم است، و آن را به یک انتخاب عالی برای کاربرد در محیط‌های سخت یا محیط‌های حاوی سطوح کلرید بالا تبدیل می‌کند.

 

شکل پذیری و شکل پذیری
محتوای کربن شکل پذیری و شکنندگی فولاد را تعیین می کند، در حالی که فولاد فریتی فقط حاوی کربن کمتر از 0.2 درصد است که شکل پذیری متوسط ​​و سهولت شکل دهی به آن می دهد. محتوای کربن کم آن همچنین به جلوگیری از ترک خوردن و شکستن در هنگام شکل دادن کمک می کند. با این حال، محتوای کربن کم می تواند منجر به مشکلاتی مانند ترک خوردن در حین جوشکاری و عدم توانایی سخت شدن فولاد با استفاده از روش های عملیات حرارتی مرسوم شود.

انبساط حرارتی کم

انبساط حرارتی یک ویژگی فیزیکی است که نشان دهنده تغییر اندازه a در طول تبادل حرارت است. ضریب انبساط حرارتی بالا می تواند منجر به ترک خوردگی در صورت وجود اختلاف دما شود. فولاد فریتی دارای ضریب انبساط حرارتی پایینی است که به تثبیت ابعاد فلز کمک می کند و آن را برای کاربردهای با دمای بالا مناسب می کند.

هدایت حرارتی بالا

در مقایسه با سایر انواع فولاد رایج، فولاد ضد زنگ فریتی با هدایت حرارتی عالی خود متمایز است. بنابراین، آنها همچنین به طور گسترده در مبدل های حرارتی کوره و بویلر و همچنین سایر اجزای انتقال حرارت استفاده می شوند.

مقاومت در برابر اکسیداسیون بالا

فولاد فریتی همچنین به دلیل مقاومت خوب در برابر اکسیداسیون، به ویژه در دماهای بالا، شناخته شده است. فیلم اکسید کروم از فولاد در برابر عوامل زنگ زدگی خارجی محافظت می کند. در ویتنام، کارخانه‌ها همچنین با افزودن سیلیکون یا آلومینیوم، مقاومت فولاد فریت در برابر اکسیژن را افزایش می‌دهند.

 

روندهای آینده فولاد ضد زنگ فریتی

 

 

آلیاژهای سوپرفریتی دارای گریدهای کم کربن/نیتروژن هستند که حاوی کروم بالاتر (تا 30%)، مولیبدن (تا 4%) و نیکل (تا 2%) هستند. اگرچه در ابتدا در دهه 1970 به عنوان یک جایگزین احتمالی برای تیتانیوم در آب دریا و کاربردهای کلرید بالا به دلیل کمیاب بودن تیتانیوم و قیمت بالای آن ساخته شد، آلیاژهای سوپرفریتی گزینه محبوبی نبودند.

امروزه آلیاژهای سوپرفریتی به عنوان جایگزینی برای آلیاژهای فوق آستنیتی مورد بررسی قرار می گیرند، زیرا قیمت نیکل و مولیبدن به دلیل تقاضای زیاد آنها در تولید گریدهای آستنیتی در حال افزایش است. E-brite®، monit® و sea-cure® نمونه هایی از آلیاژهای سوپرفریتی موجود در بازار هستند.

گروه 1:این گروه حاوی کمترین مقدار کروم است و بنابراین ارزان ترین است. فولادهای این گروه مقاومت در برابر خوردگی محدودی از خود نشان می دهند و بنابراین در کاربردهایی که می توان برخی از زنگ زدگی های موضعی را تحمل کرد، استفاده می شود.

 

گروه 2:این گروه اکثریت قریب به اتفاق استفاده از فولاد ضد زنگ فریتی را تشکیل می دهد. این فولادها دارای محتوای کروم بالاتری هستند و بنابراین مقاومت به خوردگی بهتری نسبت به فولادهای فریتی گروه 1 دارند.

 

گروه 3:این گروه از فولادهای زنگ نزن فریتی جوش پذیری و شکل پذیری بهتری نسبت به گروه 2 دارند و در برخی کاربردها می توانند جایگزین فولادهای زنگ نزن آستنیتی 304 باشند.

 

گروه 4:این گروه از فولادهای ضد زنگ فریتی دارای محتوای مولیبدن بالاتری است که به افزایش مقاومت در برابر خوردگی کمک می کند.

 

گروه 5:این گروه دومین عضو گروه تخصصی است و دارای محتوای کروم بالا به همراه مولیبدن است که به آن مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی و پوسته پوسته شدن می دهد.

 

مقایسه فولاد ضد زنگ فریتی و آستنیتی

 

هنگام مقایسه فولاد زنگ نزن فریتی و آستنیتی و تعیین اینکه کدام بهتر است، چندین تفاوت برجسته است. اول، فولاد زنگ نزن آستنیتی نسبت به همتای فریتی خود در برابر خوردگی مقاوم تر است. این مقاومت در برابر خوردگی آن را برای محیط‌هایی که تهاجمی‌تر هستند یا نیاز به بهداشت دقیق دارند، مانند پردازش مواد غذایی، ایده‌آل می‌کند.

 

شکل پذیری عامل دیگری در هنگام مقایسه این دو گزینه است. فولاد زنگ نزن آستنیتی با ساختار مولکولی منحصر به فرد خود نسبت به فولاد زنگ نزن فریتی راحت تر جوش می خورد و شکل می گیرد. این انعطاف‌پذیری توضیح می‌دهد که چرا یک تامین‌کننده با تجربه ورق فولاد ضد زنگ ممکن است فولاد آستنیتی را برای طرح‌های پیچیده یا پروژه‌های سنگین جوشکاری توصیه کند.

 

علاوه بر این، فولاد ضد زنگ فریتی به طور کلی ارزان تر از فولاد آستنیتی است. به علاوه، ماهیت مغناطیسی آن می تواند مزایای متعددی را در کاربردهای خاص ارائه دهد. همچنین مقاومت بهتری در برابر ترک خوردگی تنشی نسبت به همتای آستنیتی خود دارد.

 

کاربرد فولاد ضد زنگ فریت
 

سیستم اگزوز خودرو
فریتیک ss ماده مهمی است که در سیستم‌های اگزوز خودرو استفاده می‌شود. استحکام خستگی بهتر و مقاومت در برابر سایش را ارائه می‌دهد که به افزایش عمر سیستم اگزوز کمک می‌کند. همچنین خاصیت شکل پذیری آن باعث می شود تا شکل های پیچیده را آسان تر کند. این اجازه می دهد تا در اجزای مختلف سیستم اگزوز استفاده شود.

 

لوله کشی صنعتی
فولادهای زنگ نزن فریتی به دلیل مقاومت و استحکام بالای دما در کاربردهای لوله کشی صنعتی استفاده می شوند. برای ساخت مخازن ذخیره سازی برودتی و لوله کشی به خوبی کار می کند.

 

برنامه های کاربردی دریایی
نوع فریتی فولاد ضد زنگ در برابر زنگ زدگی بسیار مقاوم است و آن را برای کاربردهای دریایی ایده آل می کند. می توانید از این ماده برای بدنه قایق، پروانه ها و سایر اجزایی که در معرض محیط خشن آب شور هستند استفاده کنید.

 

مبدل های حرارتی
ماده فریتی به دلیل استحکام دمایی بالاتر در مبدل های حرارتی استفاده می شود. در مبدل های حرارتی در لوله ها و سایر اجزاء استفاده می شود. و همچنین در پوسته یا مسکن. لوله ها معمولاً به هم جوش داده می شوند و پوسته معمولاً جوش یا پیچ و مهره می شود. لوله ها برای به حداکثر رساندن انتقال حرارت طراحی شده اند. در حالی که پوسته پشتیبانی ساختاری را فراهم می کند و به محافظت از لوله ها در برابر آسیب های مکانیکی کمک می کند.

 

تجهیزات پردازش مواد غذایی
نوع فریتی فولاد ضد زنگ یک ماده ایده آل برای تجهیزات پردازش مواد غذایی است. این به دلیل ماهیت غیر سمی آن است. اغلب برای مخازن، لوله ها و سایر قطعات استفاده می شود.

 

کارخانه ما

 

شرکت محصولات فلزی Wuxi xinfutian, ltd. در قرن بیستم تأسیس شد و اکنون یک شرکت تولیدی بزرگ است که بخش های تحقیق و توسعه، تولید و فروش را ادغام می کند. ما چندین پایگاه بزرگ انبارداری داریم. ما عمدتا لوله های فولادی ضد زنگ، صفحات، کویل ها، میله ها، اتصالات لوله، محصولات فولادی با آلیاژ نیکل بالا، محصولات مقاوم در برابر دمای بالا، فولاد کربنی، محصولات گالوانیزه و همچنین ارائه خدمات OEM&ODM تولید می کنیم.

 

product-1-1

product-1-1
product-1-1
product-1-1

 

 
سوالات متداول
 

 

س: فریت در فولاد ضد زنگ چیست؟

پاسخ: فریت یک فاز متالورژیکی آهن است که در آن عناصر آلیاژی فلزی در محلول جامد قرار دارند، اما کربن به طور موثر نامحلول است. فریت عملاً در فولادهای زنگ نزن مارتنزیتی و آستنیتی خاموش شده وجود ندارد، اما وجود آن چیزی است که فولادهای زنگ نزن را مشخص می کند.

س: فولاد ضد زنگ فریتی برای چه چیزی استفاده می شود؟

پاسخ: دارای شکل پذیری خوب، مقاومت در برابر خوردگی و مقرون به صرفه تر از گریدهای آستنیتی و دوبلکس هستند. فولاد ضد زنگ فریتی عمدتاً در ساخت قطعات خودرو، ماشین آلات صنعتی و ظروف آشپزخانه استفاده می شود زیرا آنها به راحتی تحت عملیات سرد کاری و کشش عمیق قرار می گیرند.

س: آیا فولاد ضد زنگ فریتی گران است؟

پاسخ: علاوه بر این، فولاد ضد زنگ فریتی به طور کلی ارزان تر از فولاد آستنیتی است. به علاوه، ماهیت مغناطیسی آن می تواند مزایای متعددی را در کاربردهای خاص ارائه دهد. همچنین مقاومت بهتری در برابر ترک خوردگی تنشی نسبت به همتای آستنیتی خود دارد.

س: فولاد فریت چه کاربردهایی دارد؟

A: کاربردهای فولاد ضد زنگ فریتی عبارتند از: سیستم های اگزوز خودروها به دلیل مقاومت در برابر حرارت و مقاومت در برابر خوردگی به ویژه در محیط های با دمای بالا. و لوازم خانگی، مانند درام ماشین لباسشویی و اجزای فر.

س: تفاوت بین فریت و فولاد چیست؟

پاسخ: این اصطلاحات به ساختار کریستالی فلز اشاره دارد. فولاد معمولی (غیر زنگ نزن) "فریتی" در نظر گرفته می شود زیرا ریزساختار دمای اتاق از ترکیبی از فریت و پرلیت تشکیل شده است. فریت نرم و انعطاف پذیر است، در حالی که پرلیت سخت و شکننده است.

س: آیا فولاد ضد زنگ فریت مغناطیسی است؟

پاسخ: این نوع فولاد ضد زنگ در درجه اول مغناطیسی است زیرا حاوی مقادیر زیادی فریت در ترکیب شیمیایی خود است که ترکیبی از آهن و سایر عناصر است. ساختار کریستالی فریت و آهن چیزی است که این نوع فولاد ضد زنگ را مغناطیسی می کند.

س: چگونه می توان فهمید که فولاد فریتی است یا آستنیتی؟

پاسخ: تفاوت اصلی بین فولاد زنگ نزن آستنیتی و فریتی در این است که اولی دارای ساختار کریستالی است، در حالی که دومی حاوی غلظت بالاتری از کروم است. فولاد زنگ نزن آستنیتی نیز بهتر از فولاد ضد زنگ فریتی در برابر خوردگی محافظت می شود.

س: نمونه ای از فولاد فریتی چیست؟

پاسخ: به عنوان مثال، بسیاری از سری 400- فولادهای ضد زنگ aisi، فولادهای فریتی هستند. در مقایسه با انواع آستنیتی، اینها با کار سرد سختی کمتری دارند، کمتر قابل جوش هستند و نباید در دماهای برودتی استفاده شوند. برخی از انواع، مانند 430، مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی دارند و در برابر حرارت بسیار مقاوم هستند.

س: چه درجه ای از فولاد ضد زنگ فریتی است؟

پاسخ: فولادهای ضد زنگ فریتی به گریدهای آیسی 1 تا 5 طبقه بندی می شوند که درجات 1 تا 3 به عنوان گریدهای استاندارد و گریدهای 4 و 5 به عنوان گریدهای تخصصی شناخته می شوند. نمرات استاندارد بیشترین استفاده را دارند، در حالی که نمرات تخصصی فقط در موارد خاص استفاده می شود.

س: تفاوت بین فولاد ضد زنگ فریتی و مارتنزیتی چیست؟

A: گریدهای فریتی استاندارد در دمای اتاق سخت هستند، اما با کاهش دما، چقرمگی کاهش می یابد. فولادهای ضد زنگ مارتنزیتی تقریباً دارای همان سطح کروم مانند فریت هستند. با این حال، محتوای کربن نسبتاً بالایی دارند یعنی 0.1-1%. آنها همچنین مغناطیسی و قابل عملیات حرارتی هستند.

س: آیا فولاد ضد زنگ فریتی گران است؟

پاسخ: علاوه بر این، فولاد ضد زنگ فریتی به طور کلی ارزان تر از فولاد آستنیتی است. به علاوه، ماهیت مغناطیسی آن می تواند مزایای متعددی را در کاربردهای خاص ارائه دهد. همچنین مقاومت بهتری در برابر ترک خوردگی تنشی نسبت به همتای آستنیتی خود دارد.

س: مزایای فولاد ضد زنگ فریتی چیست؟

A: فولادهای ضد زنگ فریتی مقاومت خوبی در برابر حرارت و خوردگی دارند. به ویژه در برابر ترک خوردگی تنش کلرید بسیار مقاوم هستند، اگرچه خواص مکانیکی مانند چقرمگی در دمای پایین، عموماً ضعیف‌تر از گریدهای آستنیتی هستند.

س: آیا فریت از آستنیت قوی تر است؟

پاسخ: این مقدار آهن زیاد آن را مغناطیسی می کند. فولادهای زنگ نزن فریتی به طور کلی قوی تر از فولادهای زنگ نزن آستنیتی هستند، با این حال آنها را نمی توان به راحتی فولاد زنگ نزن آستنیتی سخت کرد.

س: آیا فولاد ضد زنگ فریت دارای نیکل است؟

پاسخ: آلیاژهای ضد زنگ فریتی یا فاقد نیکل یا مقادیر بسیار کمی هستند، بنابراین هزینه عناصر آلیاژی مورد استفاده کمتر است. با وجود این مزیت، رشد خانواده فریتی در 10 سال گذشته کمتر از رشد آستنیتی های سری 300 بوده است.

س: تفاوت بین فولاد ضد زنگ نرم و فولاد ضد زنگ فریت چیست؟

ج: فولاد ملایم به دلیل خاصیت مغناطیسی فرومغناطیسی است، یعنی جذب میدان مغناطیسی می شود. اما، فولاد ضد زنگ همیشه مغناطیسی نیست، بنابراین ممکن است یا شاید نباشد. به طور کلی، فولادهای زنگ نزن فریتی مغناطیسی هستند، در حالی که فولادهای زنگ نزن آستنیتی به طور کلی مغناطیسی نیستند.

س: منظور از فریت چیست؟

پاسخ: فریتیک معمولاً مواد فلزی است که حاوی مقداری آهن در ترکیب شیمیایی خود است. فریت می تواند به مواد موجود در محلول، در حالت جامد یا مایع اشاره داشته باشد. فریتیک ممکن است به نوعی فولاد به نام فولاد فریتی نیز اشاره داشته باشد.

س: فولاد ضد زنگ فریتی در کجا استفاده می شود؟

پاسخ: دارای شکل پذیری خوب، مقاومت در برابر خوردگی و مقرون به صرفه تر از گریدهای آستنیتی و دوبلکس هستند. فولاد ضد زنگ فریتی عمدتاً در ساخت قطعات خودرو، ماشین آلات صنعتی و ظروف آشپزخانه استفاده می شود زیرا آنها به راحتی تحت عملیات سرد کاری و کشش عمیق قرار می گیرند.

س: آیا فولاد ضد زنگ فریتی قابل عملیات حرارتی است؟

پاسخ: فولادهای زنگ نزن فریتی بین 12 تا 25 درصد کروم و کمتر از 0.1 درصد کربن دارند. این نوع فولاد را نمی توان عملیات حرارتی کرد، اما ممکن است با سخت شدن کار تقویت شود.

س: فولاد ضد زنگ فریت چه درجه ای است؟

پاسخ: فولادهای ضد زنگ فریتی به گریدهای آیسی 1 تا 5 طبقه بندی می شوند که درجات 1 تا 3 به عنوان گریدهای استاندارد و گریدهای 4 و 5 به عنوان گریدهای تخصصی شناخته می شوند. نمرات استاندارد بیشترین استفاده را دارند، در حالی که نمرات تخصصی فقط در موارد خاص استفاده می شود.

س: نمونه ای از فولاد ضد زنگ فریتی چیست؟

پاسخ: رایج ترین گریدهای مورد استفاده فولاد ضد زنگ فریتی انواع 1.4512 (409) و 1.4016 (430) هستند. نوع 1.4512 تیتانیوم تثبیت شده برای جلوگیری از حساس شدن جوش است و به عنوان مثال معمولاً در سیستم های اگزوز خودروهای فولادی ضد زنگ استفاده می شود.

ما تامین کنندگان حرفه ای فولاد ضد زنگ فریت در چین هستیم که در ارائه خدمات سفارشی با کیفیت بالا تخصص داریم. ما به گرمی از شما استقبال می کنیم که فولاد ضد زنگ فریت عمده فروشی در اینجا در انبار موجود است و نمونه رایگان را از کارخانه ما دریافت کنید. برای مشاوره قیمت با ما تماس بگیرید.

Ferriet vlekvrye staalplafonligte, Ferriet vlekvrye staal residensiële beligting, Ferriet vlekvrye staal olie en gasbeligting