لوله فولادی ضد زنگ 444

لوله فولادی ضد زنگ 444 یک آلیاژ فریتی-غیر قابل سخت شدن است که مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی دارد، به ویژه در محیط هایی که خطر خوردگی شکاف و حفره وجود دارد. این نوع از فولاد ضد زنگ به دلیل محتوای کربن کم آن شناخته شده است که به پایداری آن در برابر خوردگی بین دانه ای در مواجهه با دماهای بالا کمک می کند.

خصوصیات:

مقاومت در برابر خوردگی عالی، به ویژه در برابر خوردگی شکاف و سوراخ شدن

مقاومت در برابر اکسیداسیون خوب در دماهای بالا

استحکام و استحکام بالا

شکل پذیری و جوش پذیری خوب

محتوای کربن کم برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی بین دانه ای

فرآیند

آماده سازی بیلت لوله: ابتدا باید بیلت های لوله ای آماده شده بررسی شوند. کیفیت بیلت های لوله مستقیماً بر کیفیت لوله های فولادی ضد زنگ نهایی تأثیر می گذارد. دقت جنس و ابعاد بیلت های لوله باید مطابق با الزامات تولید باشد. به عنوان مثال، ترکیب شیمیایی بیلت باید استانداردهای ترکیبی فولاد ضد زنگ 444 را داشته باشد که شامل کربن و نیتروژن فوق العاده کم، 18٪ کروم و٪ مولیبدن است و از یکنواختی محتوای هر عنصر اطمینان حاصل کند.

گرم کردن بیلت لوله: پس از آماده شدن شمش لوله، گرم می شود. دمای گرمایش بالا است، به طور کلی حدود 1250 درجه، و سوخت در لوله گرمایش بیشتر استیلن اورون است. این فرآیند حرارت دادن به بیلت لوله اجازه می دهد تا به دمای نورد مناسب برای پردازش و شکل دهی بعدی برسد.

سوراخ کردن و رول کردن: پس از گرم شدن لوله، باید سوراخ شود و سپس رول شود. سوراخ کردن با استفاده از مته مخروطی انجام می شود که با سرعت بالا می چرخد و لوله خام لوله فولادی را تشکیل می دهد. این مرحله دارای الزامات بالایی برای تجهیزات و فناوری است، زیرا کیفیت سوراخ کاری مانند دقت ابعادی و شکل سوراخ می تواند کیفیت لوله فولادی بعدی را تضمین کند. پست{3}}درمان: پس از نورد، لوله خام باید گرم شود، اندازه شود، عملیات حرارتی انجام شود و صاف شود. درمان می تواند خواص لوله فولادی مانند افزایش استحکام و چقرمگی آن را بهبود بخشد. عملیات صاف کردن صافی لوله فولادی را برای برآوردن و نصب الزامات تضمین می کند. در نهایت محصول پس از اتمام و بازرسی در انبار نگهداری می شود.

ترکیب شیمیایی:

ترکیب شیمیایی فولاد ضد زنگ 444 معمولاً شامل موارد زیر است:

کروم (Cr): 17.50-19.50٪

نیکل (Ni): حداکثر 1.00٪

مولیبدن (Mo): 1.75-2.50٪

منگنز (Mn): حداکثر 1.00٪

سیلیکون (Si): حداکثر 1.00٪

کربن (C): حداکثر 0.025٪

فسفر (P): حداکثر 0.040٪

گوگرد (S): حداکثر 0.030٪

مشخصات و نمرات ملی:

در ایالات متحده، فولاد ضد زنگ 444 توسط مشخصات A268 ASTM (انجمن آمریکایی برای آزمایش و مواد) پوشش داده شده است. درجه مربوط به فولاد ضد زنگ 444 TP444 است که در آن "TP" مخفف "Tube and Pipe" است. در اروپا، معادل EN (هنجار اروپایی) EN 1.4521 است.

about

XFT-01

XFT-02

XFT-08

سوالات متداول:

س: تفاوت بین فولاد ضد زنگ 444 و 316 چیست؟

پاسخ: فولاد زنگ نزن 444 یک آلیاژ فریتی با مقاومت در برابر خوردگی عالی به ویژه در برابر خوردگی شکاف و حفره است، در حالی که فولاد زنگ نزن 316 یک آلیاژ آستنیتی است که مقاومت خوردگی کلی بهتری دارد، از جمله مقاومت در برابر محیط های کلرید. 316 همچنین شکل پذیری و جوش پذیری بهتری نسبت به 444 دارد.

س: آیا می توان از لوله های فولادی ضد زنگ 444 در محیط های دریایی استفاده کرد؟

پاسخ: بله، لوله های فولادی ضد زنگ 444 به دلیل مقاومت عالی در برابر خوردگی شکاف و حفره شدن که از مسائل رایج در شرایط آب شور هستند، می توانند در محیط های دریایی استفاده شوند.

س: آیا فولاد ضد زنگ 444 مغناطیسی است؟

پاسخ: بله، فولاد ضد زنگ 444 به دلیل ساختار فریتی آن مغناطیسی است. این ویژگی می تواند در کاربردهایی که مواد مغناطیسی مورد نیاز است مفید باشد.

تگ های محبوب: 444 لوله فولادی ضد زنگ، چین 444 لوله فولادی ضد زنگ تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه, Ferriet vlekvrye staal draaibanke, Ferriet vlekvrye staal industriële beligting, Ferriet vlekvrye staal hanglampe, Ferriet vlekvrye staal swembadbeligting, Ferriet vlekvrye staal residensiële beligting, Ferriet vlekvrye staalafdelings