فولاد

فولاد کم آلیاژ
فولاد کم آلیاژ نوعی فولاد است که کمتر از 5 درصد عناصر آلیاژی مانند کروم، نیکل، مولیبدن، وانادیم و غیره را از نظر وزن دارد. در مقایسه با فولاد کربن معمولی، فولاد کم آلیاژ دارای ویژگی های مکانیکی قوی تری مانند سختی، چقرمگی، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی است. نوع معمولی فولاد کم آلیاژ با 0.30% کربن و 1% کروم و مولیبدن فولاد 4130 نامیده می شود.

فولاد کم آلیاژ با استحکام بالا (hsla).
در مقایسه با فولاد کربنی معمولی، فولاد کم آلیاژ با استحکام بالا (hsla) دارای ویژگی های مکانیکی بهتر و انعطاف پذیری بالاتر در برابر خوردگی جوی است. این فولادها با فولادهای آلیاژی "معمولی" متفاوت هستند زیرا برای برآوردن نیازهای مکانیکی به جای نیازهای شیمیایی ساخته می شوند.

فولاد با آلیاژ بالا
فولادهای پر آلیاژ با درصد بالایی از عناصر آلیاژی تعریف می شوند. محبوب ترین فولاد پر آلیاژ فولاد ضد زنگ است که حداقل 12 درصد کروم دارد. سه نوع اصلی فولاد ضد زنگ عبارتند از: مارتنزیتی، فریتی و آستنیتی. در کاربردهایی که نیاز به مقاومت و حفاظت در برابر خوردگی زیاد دارند، مانند قطعات هوافضا و دفاعی، ماشین آلات پردازش شیمیایی و ایمپلنت های پزشکی، از فولادهای آلیاژی بالا استفاده می شود. فولاد ضد زنگ، فولاد ابزار و فولاد ماراژینگ چند نمونه از فولاد با عیار بالا هستند.

فولاد ضد زنگ
فولاد ضد زنگ آلیاژی از آهن است که در برابر زنگ زدگی و خوردگی مقاوم است. به منظور دستیابی به سایر خواص مطلوب، ممکن است علاوه بر حداقل 11 درصد کروم، حاوی عناصری مانند کربن، سایر غیر فلزات و فلزات نیز باشد. فولادهای آستنیتی، فریتی، مارتنزیتی، دوبلکس و سخت‌کننده بارش، بخش عمده‌ای از خانواده فولاد ضد زنگ را تشکیل می‌دهند. فولادهای مقاوم در برابر خوردگی معمولاً فولادهای آستنیتی هستند که تا 35 درصد نیکل و تا 26 درصد کروم نیز دارند.

فولاد میکروآلیاژی
مقادیر کمی از عناصر آلیاژی مانند نیوبیم، وانادیم، تیتانیوم، مولیبدن، زیرکونیوم، بور و فلزات خاکی کمیاب در فولاد میکروآلیاژی در محدوده 0 وجود دارد.05 تا 0.15 درصد. . آنها برای بهبود سخت شدن بارش یا ریزساختار ذرات استفاده می شوند. فولادهای میکروآلیاژی به دلیل استحکام متوسط، چقرمگی متوسط، چقرمگی و استحکام خستگی عالی و سهولت جوشکاری، گزینه بسیار جذابی برای بسیاری از کاربردهای مهندسی هستند.

فولاد با استحکام بالا پیشرفته (ahss)
دسته ای از فولاد به نام فولاد پیشرفته پیشرفته (ahss) عمدتاً به صورت ورق برای سازه های خودرو استفاده می شود. انواع فولاد در این طبقه بندی در ابتدا دارای ریزساختارهای چند فازی بودند که فاز اصلی آن فریت بود. با این حال، گریدهای جدیدتر کاملاً مارتنزیتی یا آستنیتی هستند. فولادهای پیشرفته با استحکام بالا، نسل‌های کاملاً جدیدی از گریدهای فولادی هستند که تضمین می‌کنند که قطعات و اجزای فولادی مقررات ایمنی و کارایی ضروری را رعایت می‌کنند و در عین حال تولید مقرون‌به‌صرفه و ساخت آسانی دارند.

فولاد ابزار
انواع فولاد مناسب برای ساخت ابزار و ابزار، مانند ابزار برش، قالب، ابزار دستی، چاقو و موارد دیگر به عنوان فولاد ابزار شناخته می شود. فلزات و سایر اجزاء را می توان با استفاده از فولادهای ابزار برش، پرس، اکسترود و سکه کرد. استفاده از آنها در ابزارسازی بسیار مهم است. برای مثال، قالب‌های تزریقی به دلیل مقاومت آن‌ها در برابر سایش، به فولاد ابزار نیاز دارند، عاملی حیاتی در دوام قالب که امکان صدها هزار عملیات قالب‌گیری را در طول عمر قالب فراهم می‌کند.