نمایه شرکت
شرکت محصولات فلزی Wuxi xinfutian, ltd. در قرن بیستم تأسیس شد و اکنون یک شرکت تولیدی بزرگ است که بخش های تحقیق و توسعه، تولید و فروش را ادغام می کند. ما چندین پایگاه بزرگ انبارداری داریم. ما عمدتا لوله های فولادی ضد زنگ، صفحات، کویل ها، میله ها، اتصالات لوله، محصولات فولادی با آلیاژ نیکل بالا، محصولات مقاوم در برابر دمای بالا، فولاد کربنی، محصولات گالوانیزه و همچنین ارائه خدمات OEM&ODM تولید می کنیم. همه محصولات ما مطابق با استانداردهای din/en، astm/asme، din، jis عرضه می شوند و محصولات ما به طور گسترده در زمینه هایی مانند پتروشیمی، نفت و گاز، مهندسی دریایی، کشتی سازی، مبدل های حرارتی دیگ بخار، هوا فضا، حفاظت از محیط زیست استفاده می شود. تجهیزات، پردازش مکانیکی، خودرو، برق آبی، انرژی هسته ای، تبرید، تجهیزات انرژی جدید و غیره. در حال حاضر، محصولات فولادی ضد زنگ ذخیره شده ما حدود 20000 تن است. شرکت ما توسط برخی از نهادهای صدور گواهینامه مشهور بین المللی تأیید شده است و گواهینامه هایی به عنوان iso9001، ts16949، bvsgs و غیره دریافت می کند. محصولات ما به طور گسترده در زمینه های مختلف استفاده می شود و بیش از ده سال خدمات را برای مشتریان از مناطق مختلف مانند آفریقا، اروپا، و آمریکا و غیره. از همه کاربران، تولیدکنندگان یا بازرگانان برای همکاری با ما استقبال می کنیم.
چرا ما را انتخاب کنید
تاریخ ما
شرکت محصولات فلزی Wuxi xinfutian, ltd. در قرن بیستم تأسیس شد و اکنون یک شرکت تولیدی بزرگ است که بخش های تحقیق و توسعه، تولید و فروش را ادغام می کند.
کاربرد محصول
هوافضا و هوانوردی، پزشکی و مراقبت های بهداشتی، خودروسازی، ساخت و ساز و معماری، صنعت پتروشیمی، بخش انرژی، پردازش مواد غذایی و پذیرایی، کاربردهای دریایی، تصفیه آب و نمک زدایی.
گواهینامه های ما
شرکت ما توسط برخی از نهادهای صدور گواهینامه مشهور بین المللی تأیید شده است و گواهینامه هایی به عنوان iso9001، ts16949، bvsgs و غیره دریافت می کند.
خدمات ما
ما به صورت 24 ساعته و با زمان پاسخگویی سریع به سوالات شما پاسخ خواهیم داد تا در انتخاب محصولات به شما کمک کنیم. در صورت وجود مشکل در محصول، اقدامات به موقع برای رفع آن انجام خواهیم داد.
محصولات مرتبط
کلاف نورد سرد فولاد ضد زنگ محصولاتی همه کاره و پرکاربرد است که به دلیل خواص عالی خود شناخته شده است و آنها را در صنایع مختلف ضروری می کند. این کویلها تحت یک فرآیند نورد سرد قرار میگیرند که نتیجه آن بهبود سطح، دقت ابعادی و خواص مکانیکی در مقایسه با کویلهای نورد گرم است.
کویل های نورد گرم فولاد ضد زنگ اجزای جدایی ناپذیر در صنایع مختلف هستند که به دلیل خواص استثنایی و تطبیق پذیری آنها ارزشمند است. این کویل ها تحت یک فرآیند نورد گرم قرار می گیرند و در نتیجه خواص مکانیکی بهبود یافته و ضخامت آنها در مقایسه با کلاف های نورد سرد کاهش می یابد.
لوله فولادی ضد زنگ بدون درز، یک ماده مستحکم و همه کاره، از آلیاژی ساخته شده است که عناصری مانند آهن، کربن، نیکل و کروم را ترکیب می کند. از آنجایی که بدون درز جوش ساخته شده است، مقاومت بالایی در برابر فشار ارائه می دهد و می تواند در انواع کاربردهای سنگین استفاده شود.
لوله جوش داده شده از جنس استنلس استیل
لوله جوشی از جنس استنلس استیل یک شمش فولادی توخالی و بلند است که از نورد، شکل دهی و جوشکاری تولید می شود. این به دلیل هزینه کمتر و تطبیق پذیری آن در کاربردهای مختلف که نیاز به لوله هایی با اشکال و اندازه های خاص دارند، مورد علاقه است.
ورق فولادی ضد زنگ نورد گرم محصولی تخت است که پس از نورد صفحات فولادی ضد زنگ در دماهای بالا به دست می آید. این به دلیل مقاومت در برابر پوسته پوسته شدن، استحکام در دماهای بالا و جوش پذیری خوب شناخته شده است که آن را در ساخت و ساز، صنایع سنگین و حمل و نقل بسیار مهم می کند.
ورق فولاد ضد زنگ نورد سرد از طریق فرآیند نورد سرد تولید می شود که شامل نورد فولاد ضد زنگ در دمای اتاق برای دستیابی به سطح صاف تر و اندازه و ضخامت دقیق تر است. این ماده به دلیل پرداخت عالی، تحملهای محکم و استحکام آن، آن را برای کاربرد در صنایع پزشکی، خودرو و الکترونیک ایدهآل میکند.
ریختهگری لولههای فولادی ضد زنگ، روشی تخصصی برای شکلدهی لولههای فولادی ضد زنگ، شامل ریختن فولاد ضد زنگ مذاب در قالب برای به دست آوردن شکل و اندازه دلخواه است. این فرآیند به ویژه برای تولید اشکال و اندازه های پیچیده که ممکن است برای دستیابی به روش های نورد و جوش سنتی چالش برانگیز یا غیراقتصادی باشد مفید است. این به طور گسترده در صنایعی مانند خودروسازی، ساخت و ساز و فرآوری شیمیایی استفاده می شود، جایی که اغلب به مشخصات سفارشی نیاز است.
ورق سیم پیچ فولادی ضد زنگ که معمولاً به عنوان صفحات سیم پیچ یا کویل نامیده می شود، در فرآیندی تولید می شود که شامل نورد فولاد ضد زنگ در دمای بالا به نوارهای بلند است که سپس به سیم پیچ ها پیچیده می شود. این کویل ها به دلیل تطبیق پذیری، مقاومت در برابر خوردگی بالا و شکل پذیری فوق العاده شناخته شده اند که آنها را برای کاربردهای متعددی در صنایع مختلف مانند خودروسازی، ساخت و ساز و بخش های شیمیایی مناسب می کند.
توری میله فولادی زنگ نزن مجموعه ای از میله های باربر ساخته شده از فولاد ضد زنگ است که در فواصل مختلف به یکدیگر متصل شده و شبکه ای را تشکیل می دهند. به دلیل دوام، استحکام، مقاومت در برابر خوردگی و خواص ضد لغزش، در کاربردهای صنعتی و معماری بسیار مورد استفاده قرار می گیرد. توری فولاد ضد زنگ راه حلی قابل اعتماد و طولانی مدت برای سکوها، راهروها، پوشش های زهکشی و توری های تهویه ارائه می دهد.
یک لوله فولادی ضد زنگ جوش داده شده از طریق نوارهای رول یا ورقه های فولادی ضد زنگ به شکل لوله تولید می شود و سپس درز به صورت طولی جوش داده می شود. لوله های جوش داده شده را می توان با فرآیندهای شکل دهی گرم و سرد انجام داد. از این دو، شکلدهی سرد منجر به پرداختهای صافتر و تحملهای محکمتر میشود.
مزایای لوله جوش داده شده از جنس استنلس استیل
مقاومت در برابر خوردگی
جوش لوله های ضد زنگ دارای مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی است و برای استفاده در محیط های سخت مانند کارخانه های فرآوری شیمیایی و سکوهای نفتی در دریا مناسب است.
استحکام و دوام
جوشکاری لوله های ضد زنگ به دلیل استحکام و دوام آن شناخته شده است و باعث می شود که بتواند فشارها و دماهای بالا را تحمل کند.
بهداشت
جوش لوله های ضد زنگ غیر متخلخل است و تمیز کردن و نگهداری آن را آسان می کند. همچنین در برابر باکتری ها و سایر میکروارگانیسم ها مقاوم است و برای استفاده در کارخانه های فرآوری مواد غذایی و مراکز پزشکی ایده آل است.
مقرون به صرفه
جوشکاری لوله های ضد زنگ در مقایسه با سایر انواع لوله های فولادی ضد زنگ نسبتاً مقرون به صرفه است و آن را به گزینه ای جذاب برای بسیاری از صنایع تبدیل می کند.
انواع لوله جوشی از جنس استنلس استیل
لوله های فولادی ضد زنگ آستنیتی
این لوله ها از مواد فولاد زنگ نزن آستنیتی با درجه بالا ساخته شده اند و برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی عالی دارند عالی هستند.
لوله های فولادی ضد زنگ دوبلکس
این لوله ها به گونه ای طراحی شده اند که در برابر فشار بالا، دمای بالا و محیط های خورنده مقاومت کنند.
لوله های فولادی ضد زنگ فریتی
این لوله ها از مواد فولاد ضد زنگ فریتی تولید می شوند و برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر دمای بالا و خواص مکانیکی عالی دارند ایده آل هستند.
لوله های فولادی ضد زنگ مارتنزیتی
این لوله ها از مواد فولادی ضد زنگ ساخته شده اند و برای کاربردهایی که نیاز به استحکام بالا و مقاومت در برابر سایش عالی دارند، عالی هستند.
مواد مورد استفاده در لوله های فولادی ضد زنگ
ماده اولیه اصلی لوله جوشی فولاد ضد زنگ، صفحه و نوار فولادی ضد زنگ است. نوار فولادی ضد زنگ یک ماده صفحه نازک است که از فولاد ضد زنگ از طریق ریخته گری مداوم، نورد، بازپخت و سایر فرآیندها ساخته شده است. صفحات و نوارهای فولادی ضد زنگ دارای ویژگی های مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر دمای بالا، استحکام بالا و مقاومت در برابر سایش هستند، بنابراین به عنوان مواد اولیه برای لوله های جوش داده شده فولاد ضد زنگ بسیار مناسب هستند.
اجزای اصلی نوارهای فولادی ضد زنگ آلیاژهای آهن، کروم، نیکل و سایر عناصر است. در این میان کروم مهمترین عنصر آلیاژی است. این می تواند با اکسیژن واکنش داده و یک لایه محافظ متراکم اکسید کروم تشکیل دهد که از خوردگی فولاد ضد زنگ جلوگیری می کند. نیکل می تواند چقرمگی و مقاومت در برابر خوردگی فولاد ضد زنگ را بهبود بخشد. علاوه بر این، برخی از عناصر آلیاژی دیگر مانند مولیبدن، وانادیوم، تیتانیوم و غیره برای بهبود خواص ویژه فولاد ضد زنگ استفاده می شود.
هنگام تولید نوارهای فولادی ضد زنگ، ابتدا باید مواد خام ذوب شوند، معمولاً با استفاده از کوره قوس الکتریکی یا کوره القایی. مایع فولاد ضد زنگ ذوب شده از دستگاه ریخته گری پیوسته عبور می کند و در یک دال ریخته گری سرد می شود. سپس دال از طریق آسیاب نورد به شکل نوار مورد نظر در می آید. به منظور بهبود عملکرد صفحه و نوار، آنیل کردن معمولا برای از بین بردن استرس و بهبود چقرمگی مورد نیاز است.
نوار فولادی ضد زنگ برش داده می شود و به لوله مادر لوله جوش داده شده فولاد ضد زنگ تبدیل می شود. سپس لوله مادر طی فرآیند جوشکاری به شکل لوله مورد نظر جوش داده می شود. فرآیندهای جوشکاری زیادی وجود دارد، رایج ترین آنها عبارتند از جوشکاری تیگ 1، میگ جوش 2 و غیره. پس از اتمام جوشکاری، عملیات سطحی مانند اکسید زدایی، سندبلاست و غیره برای بهبود کیفیت سطح لوله جوش داده شده فولاد ضد زنگ مورد نیاز است.
ماده اولیه لوله جوشی فولاد ضد زنگ، صفحه و نوار فولادی ضد زنگ است که یک ماده صفحه نازک از فولاد ضد زنگ از طریق ریخته گری مداوم، نورد، بازپخت و سایر فرآیندهای پس از ذوب است. اجزای اصلی نوارهای فولادی ضد زنگ آلیاژهای آهن، کروم، نیکل و سایر عناصر است. کروم مهمترین عنصر آلیاژی است که می تواند از خوردگی فولاد ضد زنگ جلوگیری کند. نوارهای فولادی ضد زنگ برش داده می شوند، شکل می گیرند، جوش داده می شوند و در نهایت به لوله های فولادی ضد زنگ جوش داده می شوند. لوله جوش داده شده از جنس استنلس استیل دارای مزایای مقاومت در برابر خوردگی، استحکام بالا، مقاومت در برابر درجه حرارت بالا و غیره است و به طور گسترده در صنایع مختلف استفاده می شود.
استفاده از لوله های فولادی ضد زنگ
حمل و نقل خط لوله
آنها به طور گسترده در ساخت خطوط لوله برای انتقال نفت خام، گاز طبیعی و محصولات تصفیه شده در فواصل طولانی استفاده می شوند. ساختار قوی و مقاومت در برابر خوردگی آنها را برای اطمینان از حمل و نقل ایمن و کارآمد این منابع ارزشمند ایده آل می کند. دوام این لوله ها خطر نشت و نشت را کاهش می دهد که برای حفاظت از محیط زیست و حفظ یکپارچگی زیرساخت خط لوله بسیار مهم است.
پردازش شیمیایی
سیستم های لوله کشی ساخته شده از لوله های فولادی ضد زنگ برای انتقال طیف وسیعی از مواد شیمیایی در کارخانه های فرآوری شیمیایی استفاده می شود. مقاومت آنها در برابر خوردگی و توانایی مقاومت در برابر قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی تهاجمی آنها را به اجزای ضروری برای اطمینان از حمل و نقل ایمن و کارآمد مواد مختلف مورد استفاده در فرآیندهای تولید شیمیایی تبدیل می کند. از این لوله ها در تولید پلاستیک، کود، دارو و سایر محصولات شیمیایی استفاده می شود که خلوص و ایمنی در آنها اولویت دارد.
سیستم های لوله کشی بهداشتی
آنها جزء سیستم های لوله کشی بهداشتی هستند که برای حفظ سطح بالایی از بهداشت و تمیزی در تاسیسات فرآوری مواد غذایی و نوشیدنی بسیار مهم هستند. این لوله ها از آلودگی جلوگیری می کنند و تضمین می کنند که محصولات برای مصرف سالم باقی می مانند. سطوح داخلی صاف آنها خطر رشد باکتری ها را کاهش می دهد و به راحتی تمیز می شوند و استانداردهای ایمنی مواد غذایی و الزامات قانونی را رعایت می کنند.
سیستم های آب آشامیدنی
آنها در سیستم های لوله کشی برای آب آشامیدنی تمیز و سالم استفاده می شوند. مقاومت آنها در برابر خوردگی و توانایی تحمل فشار بالا آنها را برای شبکه های توزیع آب آشامیدنی ایده آل می کند. این لوله ها تضمین می کنند که آب آشامیدنی عاری از آلاینده ها و ایمن برای مصرف باقی می ماند و به سلامت و ایمنی عمومی کمک می کند.
کاربردهای ساختاری
آنها به دلیل استحکام، دوام و مقاومت بالا در برابر خوردگی در چارچوب های ساختمانی و سازه های نگهدارنده به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرند. این لولهها در ساخت ساختمانهای مرتفع، پلها و سایر پروژههای زیربنایی، پشتیبانی ضروری را فراهم میکنند. استحکام آنها پایداری و ایمنی سازه ها را تضمین می کند و آنها را به انتخابی مطمئن برای معماران و مهندسان تبدیل می کند.
سیستم های اگزوز
آنها به طور گسترده در اگزوز خودرو و سیستم های کنترل آلایندگی استفاده می شوند. مقاومت آنها در برابر دماهای بالا و گازهای خروجی خورنده آنها را برای منیفولدهای اگزوز، مبدل های کاتالیزوری و صدا خفه کن ایده آل می کند. این لوله ها به بهبود عملکرد خودرو، کاهش انتشار گازهای گلخانه ای و اطمینان از رعایت مقررات زیست محیطی کمک می کنند.
لوله کشی اتاق تمیز
آنها به طور گسترده در محیط های استریل و اتاق تمیز که در آن کنترل آلودگی حیاتی است استفاده می شود. سطوح صاف و مقاومت در برابر خوردگی آنها تضمین می کند که باکتری یا آلاینده در آنها وجود ندارد و آنها را برای انتقال مایعات و گازهای استریل ایده آل می کند. این لوله ها در حفظ یکپارچگی و استریل فرآیندهای تولید دارو بسیار مهم هستند.
لوله های دیگ بخار
آنها معمولا در دیگ های نیروگاهی استفاده می شوند، جایی که در معرض دما و فشار بالا هستند. مقاومت استثنایی در برابر حرارت و استحکام مکانیکی آنها را برای لولههای دیگ مناسب میسازد و تولید بخار کارآمد و تولید برق را تضمین میکند. این لوله ها به حفظ قابلیت اطمینان و ایمنی عملیات نیروگاه کمک می کنند.
در تولید لوله فولادی ضد زنگ جوش داده شده، اولین قدم شناسایی مواد ورق فولادی ضد زنگ است. مواد لوله فولادی ضد زنگ و دور لوله فولادی را تعیین کنید، در حالی که مواد مربوطه، عرض و محیط صفحه فولادی را از همان سطح ورق فولادی ضد زنگ خریداری کنید. پس از بازرسی سطحی ورق فولادی با توجه به شکل گیری ورق فولادی، ورق فولادی یا مقیاس اکسیدی مشخص شده، بدون حفره یا کمتر سلولی و مساحت کمتری از سنگ زنی یا سندبلاست در محل وارد سایت تولید شوید. آزمایش غیر مخرب به دنبال انتهای صفحه، در اینجا به طور کلی در بازرسی نافذ استفاده می شود، اولین موردی است که با یک عامل تمیز کننده برای تمیز کردن و خشک کردن به پایان می رسد، سپس لکه ها را اسپری کنید، چند دقیقه بعد صبر کنید، لکه ها را پاک کنید، روی تصویربرداری اسپری کنید. نماینده، چند دقیقه بعد از پایان مشاهده صبر کنید آیا خطوط قرمز وجود دارد تا تأیید شود که آیا در صفحه فولاد ضد زنگ نقص وجود دارد یا خیر. سپس ورق فولادی در هر دو طرف یا یک طرف تست اولتراسونیک، موج اولتراسونیک برای تعیین اینکه آیا نقص صفحه فولادی است.
ورق فولادی پس از اتمام آزمایش، مرحله دوم اولین نورد است، دستگاه نورد را فشار دهید قوس مربوطه را انتخاب کنید و سپس در دستگاه نورد ورق فولادی زیر نورد قرار دهید، ورق فولادی ضد زنگ به آرامی به صورت استوانه ای نورد شود. به دنبال مرحله سوم از پیش جوش، قبل از جوشکاری، اگر دستگاه جوش قوس زیر آب است، اما همچنین باید در هر دو انتهای صفحه قوس فولادی جوش داده شود، و سپس جوش.
فرآیند جوشکاری به دو دسته پرایمینگ و پرکننده و روکش تقسیم می شود. پس از اتمام کار جوشکاری، برای انجام ndt، برای پرتو با پرتو rt از جوش لوله فولادی، جوش تایید داخلی ظاهر نمی شود ریشه ذوب، unweld، سرباره جوش، طبقه بندی، مقادیر زیادی از جوش گاز نقص. سپس فرآیند آزمایش فشار خط لوله، مطابق با فشار طراحی 1.5 برابر آزمایش فشار آب خط لوله، برای اطمینان از اینکه خط لوله تحت شدت فشار، بدون تغییر شکل ساختاری خط لوله، بدون نشت، فشار برای حفظ ثبات و غیره است. .. در نهایت عملیات حرارتی جوش لوله فولادی، پس از مدتی به طوری که دمای بین جوش برای حفظ مقدار دمای عملیات حرارتی از چند دقیقه تا نیم ساعت و سپس خنک شدن آرام آرام، تولید لوله فولادی اساسا تکمیل شده است. وظیفه باقی مانده انجام شناسایی پاشش خط لوله و کار ضد خوردگی است. محتویات شامل نام سازنده، مشخصات لوله، مواد خط لوله، شماره دسته خط لوله و شرایط درجه خوردگی خط لوله است.
پس از یک سری از کار، یک صفحه فولادی کوچک را به یک گاز، مایع و رسانه های دیگر به خط لوله. به منظور اطمینان از کیفیت خط لوله، قبل از خروج از کارخانه، بلکه نیاز به بررسی مواد خط لوله، معمولا در همان دسته از بازرسی خط لوله، طیفی و سختی بررسی است. سپس اندازه خط لوله را بررسی کنید و در نهایت در لیست تولید برای تکمیل امضا کنید.
نحوه نگهداری لوله جوش داده شده از جنس استنلس استیل
فولاد ضد زنگ لوله جوش داده شده در تولید صنعتی مدرن و زندگی، بیشتر و بیشتر مردم استفاده می شود برای بررسی دلیل اصلی این است که ویژگی های فولاد ضد زنگ لوله جوش داده شده، راحت تر برای استفاده، بلکه اقتصادی و حفاظت از محیط زیست است. بنابراین، چگونه آن را حفظ و نگهداری کنیم، تا بتواند بهتر به کار ما خدمت کند، من معتقدم که بسیاری از مردم می خواهند بدانند.
برای اینکه در قسمت داخلی لوله جوشی استنلس استیل، در استفاده باید به موارد زیر توجه شود تا از جوشکاری لوله فولادی ضد زنگ و موارد مشابه اجتناب شود و از تماس یون کلر، در فرآیندهای جوشکاری و ماشینکاری روزانه، در برای محافظت از لوله های جوش داده شده از جنس استنلس استیل، باید سعی کنیم از برش زدن جرقه های براده های آهن جلوگیری کنیم، سعی کنیم از اصطکاک و آهن مانند مواد جلوگیری کنیم. استفاده از فرآیند، باید توجه به تماس با انواع چیزها، مانند اسید سولفوریک، اسید نیتریک و غیره، اسید آلی نیز نیست. معمولاً ما از زباله های زیادی استفاده می کنیم، باید مراقب باشیم تا از تماس سیمان و آهک تا آنجا که ممکن است برای کاهش آلودگی جلوگیری شود. فرآیند را تمیز کنید، بلکه از استفاده از فاضلاب و مواد شوینده برای تمیز کردن نیز خودداری کنید.
برای استفاده خارجی لوله جوشی فولاد ضد زنگ، ژنرال باید دو بار در سال شسته شود. خارج از فولاد ضد زنگ لوله جوش داده شده به طور کلی اثر فرسایش آب باران دارد. و تمیز کردن مصنوعی با فرسایش آب باران ترکیب شده است. تمیز کردن مصنوعی با استفاده از اسفنج آغشته به آب صابون برای تمیز کردن آب. به طور کلی، ترکیبی از شستشوی باران و تمیز کردن دستی، سطح گرد و غبار لوله جوش داده شده از جنس استنلس استیل تأثیر خوبی دارد، می تواند سطح عالی لوله های جوش داده شده فولادی ضد زنگ را حفظ کند.
آیا اولین تماس با صنعت لوله های جوش داده شده از جنس استنلس استیل است، فقط بدانید که نه تنها برای ماشین آلات، خودرو استفاده می شود، بلکه بسیار معمولی در دوچرخه، مبلمان، هتل، دکوراسیون مسکن و سایر اجزای مکانیکی و قطعات ساختاری استفاده می شود. همچنین بسیار شگفت انگیز است که بتوانید چنین طیف گسترده ای از برنامه ها را داشته باشید و همچنین بخواهید در مورد آن بیشتر بدانید، به خصوص از نظر نگهداری و تعمیر.
در واقع در مغازه های معمولی و فروش پودر تمیز کننده فولاد ضد زنگ. عمدتاً برای از بین بردن سطح لوله جوش داده شده فولاد ضد زنگ لکه ها و لکه های سرسخت استفاده می شود. استفاده از زمان تا زمانی که به طور مستقیم بر روی سطح فولاد ضد زنگ کثیفی لوله جوش داده شده، صبر کنید 3 دقیقه بعد، با آب شسته، شما می توانید روشن به عنوان جدید بازگرداند. با این حال، این روش فقط برای برخی از چیزهای کوچک اعمال می شود، یک ماه برای تمیز کردن، شما می توانید لوله های جوش داده شده از جنس استنلس استیل را تمیز نگه دارید.
کارخانه ما
شرکت محصولات فلزی Wuxi xinfutian, ltd. در قرن بیستم تأسیس شد و اکنون یک شرکت تولیدی بزرگ است که بخش های تحقیق و توسعه، تولید و فروش را ادغام می کند. ما چندین پایگاه بزرگ انبارداری داریم. ما عمدتا لوله های فولادی ضد زنگ، صفحات، کویل ها، میله ها، اتصالات لوله، محصولات فولادی با آلیاژ نیکل بالا، محصولات مقاوم در برابر دمای بالا، فولاد کربنی، محصولات گالوانیزه و همچنین ارائه خدمات OEM&ODM تولید می کنیم.




سوالات متداول
تگ های محبوب: لوله جوش داده شده از جنس استنلس استیل، تامین کنندگان لوله جوشکاری فولاد ضد زنگ چین، کارخانه, vlekvrye staalvorm vir omgewingsbeskermingsbedryf, vlekvrye staalvorm vir loodgieterswerktoepassings, vlekvrye staalvorm vir industriële gebruik, vlekvrye staalvorm vir lugsuiweringstelsels, vlekvrye staalvorm met kwantiteitsgebaseerde afslag, vlekvrye staalvorm aan verskillende landvereistes










