تفاوت فولاد ضد زنگ مارتنزیتی و فولاد زنگ نزن آستنیتی:
عنصر آلیاژی اصلی در فولاد ضد زنگ مارتنس کروم است. معمولاً در محیط های خورنده ضعیف مانند آب دریا، آب شیرین و بخار آب با دمای استفاده از یا مساوی 580 درجه سانتیگراد استفاده می شود. معمولاً به عنوان ماده ای برای قطعات و ابزارهای تحت فشار زیاد استفاده می شود. به دلیل جوش پذیری ضعیف آن معمولاً به عنوان یک قطعه جوش استفاده نمی شود. عناصر آلیاژی اصلی در فولاد زنگ نزن آستنیتی کروم و نیکل هستند. این نوع فولاد دارای دمای انتقال شکننده بالا، کم، مقاومت در برابر خوردگی خوب، استحکام در دمای بالا، مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون و عملکرد خوب پردازش و جوشکاری فشار است.
مقدمه تفصیلی فولاد زنگ نزن مارتنس: نوعی از فولاد ضد زنگ که خواص مکانیکی آن را می توان از طریق عملیات حرارتی تنظیم کرد که معمولاً به عنوان فولاد ضد زنگ قابل سخت شدن شناخته می شود. نمرات معمولی انواع Cr3 هستند، مانند 2Cr13، 3Cr13 و 4Cr13. پس از خاموش شدن دارای سختی بالایی است و دماهای مختلف تلطیف باعث ایجاد ترکیبات متفاوتی از استحکام و چقرمگی می شود. این عمدتا در پره های توربین بخار، ظروف غذاخوری و ابزار جراحی استفاده می شود. بر اساس تفاوت در ترکیب شیمیایی، فولاد ضد زنگ مارتنزیتی را می توان به فولاد کروم مارتنزیتی و فولاد کروم نیکل مارتنزیتی تقسیم کرد. بر اساس مکانیسم و تقویت، همچنین می توان آن را به فولاد ضد زنگ مارتنزیتی، مارتنزیتی و نیمه آستنیتی (یا فولاد زنگ نزن سخت کننده بارش نیمه مارتنزیتی و فولاد ضد زنگ پیری مارتنزیتی) تقسیم کرد.
معرفی تفصیلی فولاد زنگ نزن آستنیتی: به فولاد زنگ نزن اطلاق می شود که در دمای اتاق ساختار آستینی دارد. هنگامی که فولاد حاوی حدود 18٪ کروم، 8٪ ~ 10٪ Ni، و حدود 0.1٪ باشد، ساختار آستنیتی پایداری دارد. فولاد ضد زنگ کروم نیکل آستنیتی شامل فولاد شناخته شده 18Cr-8Ni و فولاد سری Cr-Ni بالا است که با افزایش محتوای کروم و نیکل و افزودن Mo، Cu، Si، Nb، Ti و غیره ساخته شده است. زنگ نزن آستنیتی غیر مغناطیسی است و چقرمگی و پلاستیسیته بالایی دارد اما استحکام آن کم است. نمی توان آن را از طریق تبدیل فاز، فقط از طریق کار سرد تقویت کرد. اگر Ca، Se، Te و غیره اضافه شوند، قابلیت ماشینکاری خوبی دارد.