استحکام کششی یک خاصیت مکانیکی اساسی است که حداکثر استرس را اندازه گیری می کند که یک ماده در هنگام کشش یا کشیده شدن قبل از گردن ، مقاومت در برابر آن را تحمل می کند ، یعنی زمانی که منطقه مقطعی مواد به طور قابل توجهی کاهش می یابد یا در نهایت شکستن می شود. وقتی صحبت از صفحه INCONEL 718 می شود ، درک مقاومت کششی آن برای طیف گسترده ای از برنامه ها ، به ویژه در محیط های استرس و درجه حرارت بالا بسیار مهم است.
INCONEL 718 یک نیکل - کروم - آلیاژ مولیبدن است که به خوبی به دلیل خاصیت مکانیکی عالی ، مقاومت در برابر خوردگی و پایداری درجه حرارت بالا شناخته شده است. این خصوصیات آن را به یک انتخاب محبوب در صنایعی مانند هوافضا ، توربین های گازی ، راکتورهای هسته ای و پردازش شیمیایی تبدیل می کند.
عوامل مؤثر بر استحکام کششی صفحه Inconel 718
ترکیب شیمیایی
ترکیب شیمیایی Inconel 718 نقش مهمی در تعیین مقاومت کششی آن دارد. این ماده به طور معمول حاوی حدود 50 - 55 ٪ نیکل ، 17 - 21 ٪ کروم ، 2.8 - 3.3 ٪ مولیبدن و 4.75 - 5.5 ٪ نیوبیوم (کلمبوم) است. حضور این عناصر به استحکام آلیاژ و مقاومت در برابر خوردگی کمک می کند. به عنوان مثال ، نیکل انعطاف پذیری و چقرمگی خوبی را فراهم می کند ، در حالی که کروم یک لایه محافظ اکسید را روی سطح تشکیل می دهد و مقاومت در برابر خوردگی را افزایش می دهد. مولیبدن و نیوبیوم به اثر بارش - سخت شدن کمک می کنند ، که به طور قابل توجهی قدرت کششی آلیاژ را افزایش می دهد.
عملیات حرارتی
عملیات حرارتی یکی دیگر از عوامل مهم است که بر استحکام کششی صفحه Inconel 718 تأثیر می گذارد. آلیاژ می تواند راه حل باشد - آنیل شده و سپس پیر شده برای رسیدن به سطوح مختلف قدرت. بازپرداخت محلول شامل گرم کردن مواد به دمای بالا (معمولاً در حدود 954 - 982 درجه سانتیگراد) برای حل عناصر آلیاژ و سپس خاموش شدن سریع آن است. این روند آلیاژ را در حالت اشباع نشده قرار می دهد. پیری بعدی در دمای پایین تر (حدود 718 - 760 درجه سانتیگراد) باعث بارش مراحل تقویت مانند γ '(ni₃ (al ، ti)) و γ' '(ni₃nb) می شود که باعث افزایش مقاومت کششی مواد می شوند.
کار سرد
کار سرماخوردگی ، مانند نورد یا جعل در دمای اتاق ، همچنین می تواند استحکام کششی صفحه Inconel 718 را افزایش دهد. هنگامی که مواد سرد است - کار شده ، ساختار کریستالی آلیاژ تغییر شکل می یابد و باعث جابجایی می شود. این جابجایی ها با یکدیگر و با فازهای تقویت کننده تعامل دارند و باعث می شود تغییر شکل مواد تحت استرس دشوارتر شود. در نتیجه ، مقاومت کششی از سرماخوردگی - صفحه کاربردی 718 کار شده بالاتر از مواد آنیل شده است. با این حال ، کار سرماخوردگی همچنین انعطاف پذیری مواد را کاهش می دهد.
مقادیر استحکام کششی معمولی صفحه این صفحه 718
استحکام کششی صفحه Inconel 718 بسته به عملیات حرارتی و شرایط سرماخوردگی می تواند متفاوت باشد. در شرایط محلول - آنیل ، حداقل مقاومت کششی به طور معمول در حدود 965 مگاپاسکال (140 KSI) است. پس از پیری ، مقاومت کششی می تواند به میزان قابل توجهی افزایش یابد. به عنوان مثال ، در شرایط سالخورده ، حداقل مقاومت کششی می تواند بسته به پارامترهای خاص گرمای گرم ، تا 1240 مگاپاسکال (180 KSI) یا حتی بالاتر برسد.
توجه به این نکته حائز اهمیت است که این مقادیر دستورالعملهای کلی هستند و استحکام کششی واقعی یک صفحه خاص این صفحه 718 ممکن است بر اساس عواملی مانند فرآیند تولید ، ضخامت صفحه و اقدامات کنترل کیفیت در طول تولید متفاوت باشد.
برنامه های کاربردی بر اساس مقاومت کششی
صنعت هوافضا
در صنعت هوافضا ، صفحه INCONEL 718 به طور گسترده ای در مؤلفه هایی مانند دیسک های توربین ، تیغه ها و قطعات ساختاری مورد استفاده قرار می گیرد. استحکام کششی بالا آلیاژ به این مؤلفه ها اجازه می دهد تا در برابر فشارهای زیاد و دمای ناشی از پرواز مقاومت کنند. به عنوان مثال ، دیسک های توربین برای مقاومت در برابر نیروهای گریز از مرکز تولید شده توسط تیغه های چرخان ، باید از استحکام بالایی برخوردار باشند ، و مقاومت کششی عالی این کار 718 آن را به یک ماده ایده آل برای این برنامه تبدیل می کند.
توربین های گازی
توربین های گازی در شرایط شدید درجه حرارت و فشار بالا عمل می کنند. صفحه INCONEL 718 در ساخت اتاق های احتراق ، نازل و سایر اجزای مهم استفاده می شود. استحکام کششی بالا آلیاژ تضمین می کند که این مؤلفه ها می توانند یکپارچگی ساختاری خود را در شرایط عملیاتی سخت حفظ کنند و خطر خرابی و افزایش راندمان کلی توربین گازی را کاهش دهند.
راکتورهای هسته ای
در راکتورهای هسته ای ، از صفحه INCONEL 718 در مؤلفه هایی مانند ژنراتورهای بخار و مکانیسم های کنترل میله کنترل استفاده می شود. استحکام کششی بالای آلیاژ ، همراه با مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر آغوش ناشی از تابش ، باعث می شود که آن را برای استفاده در محیط بالا و فشار زیاد یک راکتور هسته ای مناسب کند.
مقایسه با سایر آلیاژهای اینت
هنگام مقایسه INCONEL 718 با سایر آلیاژهای اینکول مانند600 ورق INCONELوت600 نوار INCONEL، INCONEL 718 به طور کلی از استحکام کششی بالاتری برخوردار است. INCONEL 600 یک آلیاژ تقویت شده با مقاومت در برابر خوردگی خوب است ، اما مقاومت کششی آن در مقایسه با Inconel 718 ، به ویژه پس از عملیات حرارتی نسبتاً پایین است.
آلیاژ دیگر ،ورق 625 INCONEL، همچنین دارای خواص مکانیکی خوبی است. با این حال ، Inconel 718 از طریق سخت شدن بارش می تواند به استحکام کششی بالاتری برسد ، که این مزیت را در برنامه هایی که در آن به استحکام زیاد مورد نیاز است ، می دهد.
کنترل و آزمایش کیفیت
ما به عنوان تأمین کننده صفحه Inconel 718 ، ما اهمیت اطمینان از کیفیت و قوام مواد را درک می کنیم. ما یک سری آزمایشات را برای تأیید مقاومت کششی و سایر خصوصیات مکانیکی محصولات خود انجام می دهیم. آزمایش کششی یکی از متداول ترین روش هایی است که برای تعیین مقاومت کششی صفحه استفاده می شود. در طی آزمایش کششی ، نمونه ای از صفحه به تدریج کشیده می شود تا زمانی که شکسته شود ، و حداکثر استرس اعمال شده به عنوان مقاومت کششی ثبت می شود.
علاوه بر آزمایش های کششی ، ما همچنین آزمایشات دیگری مانند آزمایش سختی ، تجزیه و تحلیل شیمیایی و آزمایش غیر مخرب را انجام می دهیم تا اطمینان حاصل شود که صفحه INCONEL 718 مطابق با استانداردها و مشخصات مورد نیاز است. اقدامات کنترل کیفیت ما مطابق با استانداردهای بین المللی است و ما تیمی از تکنسین ها و مهندسان باتجربه داریم که بر کل فرآیند تولید نظارت می کنند.
پایان
استحکام کششی صفحه Inconel 718 یک ویژگی مهم است که باعث می شود آن را برای طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی بالا مناسب کند. عواملی مانند ترکیب شیمیایی ، عملیات حرارتی و سرماخوردگی می توانند به طور قابل توجهی بر استحکام کششی آلیاژ تأثیر بگذارند. ما به عنوان یک تأمین کننده قابل اعتماد از صفحه INCONEL 718 ، ما متعهد هستیم که محصولات با کیفیت بالا را ارائه دهیم که نیازهای خاص مشتریان را برآورده کند.
اگر برای پروژه خود به صفحه INCONEL 718 نیاز دارید ، ما از شما دعوت می کنیم تا برای کسب اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید و در مورد نیازهای تهیه خود صحبت کنید. تیم متخصصان ما آماده هستند تا در انتخاب مواد مناسب و اطمینان از یک روند خرید صاف به شما کمک کنند.
منابع
- کتاب راهنمای ASM جلد 2: خواص و انتخاب: آلیاژهای غیر پیش فرض و مواد ویژه -
- برگه داده فنی INCONEL 718 ، شرکت فلزات ویژه
- "نیکل - آلیاژهای مبتنی بر برنامه های درجه حرارت بالا" توسط RW Evans و Ba Mackay