پوشش های سطحی موجود برای فولاد ضد زنگ فریت چیست؟

فولاد ضد زنگ فریت به دلیل مقاومت در برابر خوردگی عالی، رسانایی حرارتی بالا و هزینه نسبتا کم، انتخابی محبوب در صنایع مختلف است. به عنوان یک تامین کننده پیشرو فولاد ضد زنگ فریت، ما اهمیت روکش های سطحی را در افزایش عملکرد، زیبایی شناسی و دوام محصولات خود درک می کنیم. در این پست وبلاگ، سطوح مختلف موجود برای فولاد ضد زنگ فریت و کاربردهای آنها را بررسی خواهیم کرد.

پایان آسیاب

پایان آسیاب اساسی ترین سطح برای فولاد ضد زنگ فریت است. این پایانی است که فولاد هنگام خروج از آسیاب پس از پردازش اولیه دارد. این روکش با ظاهری مات و کسل کننده مشخص می شود و معمولاً در برنامه هایی استفاده می شود که ظاهر آن دغدغه اصلی نیست، مانند تجهیزات صنعتی، سیستم های اگزوز خودرو، و اجزای ساختاری.

پایان آسیاب از طریق یک سری فرآیندهای نورد و بازپخت به دست می آید. در طول نورد، فولاد از یک سری غلتک عبور می کند تا ضخامت آن کاهش یابد و صافی آن بهبود یابد. سپس بازپخت برای کاهش تنش های داخلی ناشی از نورد و بهبود خواص مکانیکی فولاد انجام می شود. سطح به دست آمده دارای بافتی یکنواخت و نسبتاً صاف است، اما ممکن است برخی از ایرادات سطحی جزئی مانند خراش و مقیاس داشته باشد.

پایان شماره 1

پایان شماره 1 یک رول گرم، آنیل شده و ترشی است. این شبیه به پایان آسیاب است اما سطح کمی صاف تر دارد. این پایان با نورد گرم فولاد در دماهای بالا، به دنبال آنیل کردن برای کاهش تنش های داخلی و ترشی برای حذف رسوب و سایر آلودگی های سطح به دست می آید.

پوشش شماره 1 معمولاً در کاربردهایی استفاده می شود که سطح نسبتاً صاف مورد نیاز است، اما ظاهر آن مهم نیست. اغلب در صنعت ساخت و ساز برای اجزای سازه ای مانند تیرها و ستون ها و همچنین در ساخت تجهیزات صنعتی مانند مخازن و لوله ها استفاده می شود.

پایان دو بعدی شماره

روکش شماره دو بعدی یک رول نورد سرد، آنیل شده و ترشی است. صاف تر و یکنواخت تر از پوشش شماره 1 است و ظاهری مات و مات دارد. این پایان با نورد سرد فولاد در دمای اتاق، به دنبال آنیل کردن برای کاهش تنش‌های داخلی و ترشی برای حذف رسوب و سایر آلودگی‌های سطح به دست می‌آید.

روکش دو بعدی معمولاً در برنامه هایی استفاده می شود که سطح صاف مورد نیاز است، اما ظاهر آن مهم نیست. اغلب در صنعت خودروسازی برای سیستم های اگزوز و همچنین در ساخت لوازم خانگی مانند یخچال و ماشین ظرفشویی استفاده می شود.

پایان شماره 2B

روکش شماره 2B یک رول نورد سرد، آنیل شده، ترشی و پوستی است. نسبت به روکش شماره دو بعدی صاف تر و بازتابش بیشتری دارد و ظاهری نیمه روشن دارد. این پایان با نورد سرد فولاد در دمای اتاق، به دنبال آنیل کردن برای کاهش تنش‌های داخلی، ترشی برای حذف رسوب و سایر آلودگی‌های سطحی، و عبور پوست برای بهبود سطح و صافی به دست می‌آید.

پوشش شماره 2B معمولاً در مواردی استفاده می شود که سطح صاف و نیمه روشن مورد نیاز است. اغلب در صنایع غذایی و نوشیدنی برای تجهیزاتی مانند مخازن و لوله ها و همچنین در ساخت اجزای معماری مانند درب آسانسور و پانل های دیواری استفاده می شود.

شماره 3 پایان

پایان شماره 3 یک پرداخت مکانیکی است. این با استفاده از تسمه یا چرخ ساینده برای صیقل دادن سطح فولاد به یک سطح یکنواخت به دست می آید. پوشش شماره 3 دارای بافتی متوسط ​​و ظاهری نیمه روشن است.

پوشش شماره 3 معمولاً در کاربردهایی استفاده می شود که سطح صاف و نیمه روشن مورد نیاز است، اما ظاهر آن مهم نیست. اغلب در ساخت تجهیزات صنعتی مانند پمپ ها و شیرها و همچنین در صنعت ساخت و ساز برای اجزای معماری مانند نرده ها و نرده ها استفاده می شود.

شماره 4 پایان

پایان شماره 4 یک پرداخت مکانیکی است. این با استفاده از تسمه یا چرخ ساینده برای صیقل دادن سطح فولاد به یک سطح یکنواخت به دست می آید. پوشش شماره 4 دارای بافت ریز ریز و ظاهری روشن و بازتابنده است.

پوشش شماره 4 معمولاً در کاربردهایی استفاده می شود که سطح صاف، روشن و بازتابنده مورد نیاز است. اغلب در صنایع غذایی و نوشیدنی برای تجهیزاتی مانند مخازن و لوله ها و همچنین در ساخت اجزای معماری مانند درب آسانسور و پانل های دیواری استفاده می شود.

شماره 6 پایان

پایان شماره 6 یک پرداخت شیمیایی است. این با استفاده از یک محلول شیمیایی برای حل کردن لایه سطحی فولاد، ایجاد یک سطح صاف، روشن و بازتابنده به دست می آید. روکش شماره 6 دارای بافت شن بسیار ظریف و ظاهری براق است.

پوشش شماره 6 معمولاً در برنامه هایی استفاده می شود که سطح صاف، روشن و بازتابنده مورد نیاز است و ظاهر بسیار مهم است. اغلب در ساخت اجزای تزئینی مانند جواهرات و ساعت‌ها و همچنین در صنعت معماری برای کاربردهای پیشرفته مانند نما و تزئینات داخلی استفاده می‌شود.

شماره 7 پایان

پایان شماره 7 یک پرداخت مکانیکی است. این با استفاده از تسمه یا چرخ ساینده برای صیقل دادن سطح فولاد به یک سطح یکنواخت به دست می آید. پوشش شماره 7 دارای بافت شن بسیار ظریف و ظاهری آینه مانند است.

پوشش شماره 7 معمولاً در مواردی استفاده می شود که سطح صاف، روشن و آینه مانند مورد نیاز است و ظاهر آن بسیار مهم است. اغلب در ساخت اجزای تزئینی مانند جواهرات و ساعت‌ها و همچنین در صنعت معماری برای کاربردهای پیشرفته مانند نما و تزئینات داخلی استفاده می‌شود.

شماره 8 پایان

پایان شماره 8 یک پرداخت مکانیکی است. این با استفاده از تسمه یا چرخ ساینده برای صیقل دادن سطح فولاد به یک سطح یکنواخت به دست می آید. روکش شماره 8 دارای بافت شن بسیار ظریف و ظاهری آینه مانند است.

پوشش شماره 8 معمولاً در مواردی استفاده می شود که سطح صاف، روشن و آینه مانند مورد نیاز است و ظاهر از اهمیت بالایی برخوردار است. اغلب در ساخت اجزای تزئینی سطح بالا مانند جواهرات و ساعت‌ها و همچنین در صنعت معماری برای کاربردهای لوکس مانند نما و تزئینات داخلی استفاده می‌شود.

برس پایان

پایان برس یک پرداخت مکانیکی است. با استفاده از یک برس یا پد ساینده برای ایجاد یک الگوی یکنواخت از خراش های ریز روی سطح فولاد به دست می آید. روکش برس ظاهری مات و سطحی بافت دارد.

روکش برس معمولاً در کاربردهایی استفاده می‌شود که به سطح تزئینی یا ضد تابش نیاز است. اغلب در ساخت اجزای معماری مانند درهای آسانسور و پانل های دیواری و همچنین در صنعت خودروسازی برای تزئینات داخلی و خارجی استفاده می شود.

پایان بلاست مهره

پایان بلاست مهره یک عملیات سطحی است که شامل بمباران سطح فولاد با دانه های شیشه ای کوچک یا سایر ذرات ساینده است. این فرآیند سطحی یکنواخت و مات با ظاهری کمی بافت ایجاد می کند.

روکش بلست مهره معمولاً در مواردی استفاده می‌شود که سطح تزئینی یا ضد لغزش مورد نیاز است. اغلب در ساخت اجزای معماری مانند نرده ها و نرده ها و همچنین در صنعت خودروسازی برای تزئینات داخلی و نمای بیرونی استفاده می شود.

پوشش پودری

پوشش پودری یک عملیات سطحی است که شامل اعمال یک پودر خشک بر روی سطح فولاد و سپس حرارت دادن آن برای ذوب پودر و تشکیل یک پوشش بادوام و محافظ است. از پوشش پودری می توان برای دستیابی به انواع رنگ ها و پرداخت ها از جمله پوشش های مات، براق و بافت دار استفاده کرد.

پوشش پودری معمولاً در کاربردهایی استفاده می شود که در آن پوشش بادوام، محافظ و تزئینی مورد نیاز است. اغلب در ساخت قطعات خودرو مانند چرخ ها و ضربه گیرها و همچنین در صنعت ساخت و ساز برای اجزای معماری مانند درها و پنجره ها استفاده می شود.

آبکاری

آبکاری یک عملیات سطحی است که شامل رسوب یک لایه نازک فلز بر روی سطح فولاد با استفاده از جریان الکتریکی است. از آبکاری می توان برای دستیابی به انواع پرداخت ها از جمله روکش های روشن، مات و بافت استفاده کرد.

آبکاری معمولاً در کاربردهایی استفاده می شود که پوشش تزئینی یا مقاوم در برابر خوردگی مورد نیاز است. اغلب در ساخت جواهرات، ساعت‌ها و سایر اقلام تزئینی و همچنین در صنعت خودروسازی برای تزئینات داخلی و نمای بیرونی استفاده می‌شود.

نتیجه گیری

در نتیجه، سطوح مختلف بسیاری برای فولاد ضد زنگ فریت موجود است که هر کدام خواص و کاربردهای منحصر به فرد خود را دارند. به عنوان یک تامین کننده فولاد ضد زنگ فریت، ما طیف گسترده ای از سطوح را برای رفع نیازهای خاص مشتریان خود ارائه می دهیم. چه به دنبال یک روکش پایه آسیاب برای کاربردهای صنعتی یا یک روکش آینه ای سطح بالا برای کاربردهای تزئینی باشید، ما تخصص و منابع لازم را برای ارائه راه حل کامل به شما داریم.

اگر شما علاقه مند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات فولاد ضد زنگ فریت و پوشش های سطحی ما هستید، یا اگر سؤال یا سؤالی دارید، لطفاً با ما تماس بگیرید. ما خوشحال خواهیم شد که در مورد نیازهای شما صحبت کنیم و به شما یک نقل قول ارائه دهیم. شما می توانید محدوده محصولات ما را از جمله کشف کنیدمیله گرد Ss430 فولاد ضد زنگ،فولاد ضد زنگ 409 لیتر، ولوله فولادی 430در وب سایت ما بیایید یک گفتگو در مورد نیازهای خرید شما شروع کنیم و بهترین راه حل فولاد ضد زنگ فریت را برای پروژه خود پیدا کنیم.

مراجع

• کتابچه راهنمای ASM، جلد 13A: خوردگی: اصول، آزمایش و حفاظت. ASM International.
• فولاد ضد زنگ: راهنمای انتخاب و کاربرد موسسه نیکل
• پوشش های سطحی برای فولاد ضد زنگ. فابریکاتور.