سلام، دوستان علاقمند به فلز! من تامین کننده 630 لوله فولادی ضد زنگ هستم و امروز مشتاقم تا نحوه جوش دادن این پسران بد را با شما در میان بگذارم. جوشکاری لوله های فولادی ضد زنگ 630 ممکن است کاری دلهره آور به نظر برسد، اما با داشتن دانش درست، می تواند فرآیندی روان باشد.
آشنایی با لوله های فولادی ضد زنگ 630
ابتدا اجازه دهید کمی در مورد فولاد ضد زنگ 630 صحبت کنیم. همچنین به عنوان فولاد ضد زنگ 17 - 4PH شناخته می شود، که یک فولاد ضد زنگ رسوب و سخت شدن است. این نوع فولاد ترکیبی عالی از استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی خوب و خواص مکانیکی عالی دارد. به همین دلیل است که به طور گسترده در صنایع مختلف مانند هوافضا، دریایی و حتی در برخی از ماشین آلات پیشرفته استفاده می شود.
آماده سازی قبل از جوشکاری
قبل از اینکه حتی به زدن قوس فکر کنید، باید لوله ها و فضای کاری خود را آماده کنید.
تمیز کردن لوله ها
لوله های فولادی ضد زنگ 630 باید بدون لک باشند. هر گونه کثیفی، چربی یا اکسیداسیون می تواند فرآیند جوشکاری را مختل کند. برای تمیز کردن سطوحی که قرار است جوش داده شوند، می توانید از یک برس استیل ضد زنگ یا یک چربی گیر استفاده کنید. اطمینان حاصل کنید که همه آلاینده ها را حذف کنید، زیرا حتی یک ذره کوچک می تواند باعث نقص جوش شود.
آماده سازی مشترک
آماده سازی مناسب مفصل بسیار مهم است. بسته به کاربرد خود می توانید انواع مختلفی از مفاصل مانند مفاصل لب به لب، مفاصل لبه یا مفاصل T را انتخاب کنید. برای اتصال لب به لب، باید لبههای لولهها را اریب کنید. یک اریب 30 تا 37.5 درجه معمولاً انتخاب خوبی است. این به جوش نفوذ بهتر و اتصال قوی تر می دهد.
راه اندازی تجهیزات جوشکاری
شما به یک دستگاه جوش مناسب نیاز دارید. برای لوله های فولادی ضد زنگ 630، جوشکاری TIG (گاز بی اثر تنگستن) یا جوشکاری MIG (گاز بی اثر فلز) گزینه های محبوبی هستند. جوشکاری TIG به شما کنترل بهتری می دهد، به خصوص برای لوله های نازک تر، در حالی که جوشکاری MIG سریعتر است و می تواند برای جوش های بزرگتر مناسب تر باشد.
مطمئن شوید که پارامترهای جوشکاری درست را تنظیم کرده اید. جریان جوش، ولتاژ و سرعت تغذیه سیم (برای MIG) باید با توجه به ضخامت لوله ها تنظیم شود. برای یافتن تنظیمات بهینه می توانید به دستورالعمل های سازنده مراجعه کنید یا چند جوش آزمایشی انجام دهید.
تکنیک های جوشکاری
جوشکاری TIG
اگر می خواهید جوشکاری TIG را انجام دهید، در اینجا چیزی است که باید انجام دهید. با بستن لوله ها در جای خود شروع کنید. این تضمین می کند که آنها در طول فرآیند جوش حرکت نمی کنند. سپس، یک قوس بر روی یک قطعه ضایعاتی از فولاد ضد زنگ 630 بزنید تا الکترود تنگستن گرم شود.
هنگامی که الکترود داغ شد، آن را به محل اتصال نزدیک کنید و شروع به افزودن فلز پرکننده کنید. فلز پرکننده باید با فولاد ضد زنگ 630 سازگار باشد. ER308L یا ER316L فلزات پرکننده رایجی هستند که به خوبی کار می کنند. دست خود را ثابت نگه دارید و مشعل را در امتداد مفصل با سرعت ثابت حرکت دهید.
گاز محافظ معمولاً آرگون است. از جوش در برابر اکسیداسیون و سایر آلاینده ها محافظت می کند. مطمئن شوید که میزان جریان گاز به درستی تنظیم شده است. نرخ جریان معمولی برای لوله های فولادی ضد زنگ 630 جوشکاری TIG حدود 15 تا 20 فوت مکعب در ساعت است.
میگ جوشکاری
برای جوشکاری MIG، فرآیند کمی متفاوت است. ابتدا سیم جوش صحیح را در تفنگ MIG قرار دهید. مانند TIG، سیم جوش باید با فولاد ضد زنگ 630 سازگار باشد.
گاز محافظ را تنظیم کنید. مخلوطی از آرگون و دی اکسید کربن (معمولاً حدود 90٪ آرگون و 10٪ دی اکسید کربن) معمولاً برای جوشکاری فولاد ضد زنگ MIG استفاده می شود.
هنگامی که جوشکاری را شروع می کنید، تفنگ MIG را در زاویه مناسب نگه دارید (معمولاً در حدود 15 تا 20 درجه از عمود بر). اطمینان حاصل کنید که تغذیه سیم یکنواخت و قوس پایدار است. تفنگ را در امتداد مفصل با حرکتی صاف حرکت دهید.
مراحل پس از جوشکاری
تمیز کردن جوش
پس از اتمام جوشکاری، باید محل جوش را تمیز کنید. برای از بین بردن سرباره یا پاشش از یک برس فولادی ضد زنگ استفاده کنید. همچنین می توانید از خمیر ترشی برای تمیز کردن و غیرفعال کردن جوش استفاده کنید. این به بازیابی مقاومت خوردگی فولاد ضد زنگ کمک می کند.
عملیات حرارتی
لوله های فولادی ضد زنگ 630 اغلب پس از جوشکاری نیاز به عملیات حرارتی دارند. این کار برای رفع تنش های داخلی ناشی از فرآیند جوشکاری و بازیابی خواص مکانیکی مطلوب انجام می شود. عملیات حرارتی معمولاً شامل پیری لوله ها در دمای خاص (معمولاً در حدود 480 تا 620 درجه سانتیگراد) برای مدت زمان معینی است.
مقایسه با سایر فولادهای ضد زنگ
جالب است که 630 لوله فولادی ضد زنگ را با انواع دیگر مقایسه کنیدورق فولادی ضد زنگ 440Cوفولاد ضد زنگ 440C. فولادهای ضد زنگ 440C فولادهای ضد زنگ مارتنزیتی هستند که به دلیل سختی و مقاومت در برابر سایش بالا شناخته می شوند. با این حال، آنها می توانند شکننده تر از فولاد ضد زنگ 630 باشند. جوشکاری فولاد ضد زنگ 440C معمولاً به روش های قبل و بعد از جوشکاری دقیق تری نیاز دارد تا از ترک خوردگی جلوگیری شود.
از سوی دیگر،فولاد ضد زنگ 631همچنین یک رسوب - سخت شدن فولاد ضد زنگ، مانند 630. اما 631 خواص مکانیکی و شیمیایی متفاوتی دارد. در برخی موارد انعطاف پذیرتر است و ممکن است نیاز به تنظیم تکنیک های جوشکاری داشته باشد.
نکات و عیب یابی
نکات
- محل جوش خود را به خوبی تهویه کنید تا از استنشاق بخارهای مضر جلوگیری شود.
- همیشه از وسایل ایمنی مناسب، از جمله کلاه ایمنی، دستکش و ژاکت مقاوم در برابر آتش استفاده کنید.
- چند عمل جوش را روی قطعات ضایعاتی از لوله های فولادی ضد زنگ 630 انجام دهید تا احساسی نسبت به این فرآیند داشته باشید.
عیب یابی
- اگر در حین جوشکاری متوجه پاشش بیش از حد شدید، پارامترهای جوشکاری خود را بررسی کنید. جریان ممکن است خیلی زیاد باشد یا سرعت تغذیه سیم خاموش باشد.
- ترک خوردگی جوش می تواند نشانه ای از عملیات حرارتی نامناسب یا تکنیک های جوشکاری نادرست باشد. مطمئن شوید که مراحل توصیه شده را دنبال کنید.
نتیجه گیری
جوشکاری لوله های فولادی ضد زنگ 630 نباید یک کابوس باشد. با دنبال کردن مراحلی که بیان کردم، مانند آماده سازی مناسب قبل از جوشکاری، استفاده از تکنیک های جوشکاری مناسب، و مراقبت از مراحل پس از جوشکاری، می توانید به جوش هایی با کیفیت بالا دست یابید.
اگر در بازار لوله های فولادی ضد زنگ 630 با کیفیت بالا هستید، من به دنبال تامین کننده شما هستم. چه برای یک پروژه DIY به مقادیر کم نیاز داشته باشید یا برای یک برنامه صنعتی به مقادیر زیاد، من شما را تحت پوشش قرار می دهم. بنابراین، دریغ نکنید که برای خرید تماس بگیرید و بیایید یک گپ عالی در مورد اینکه چگونه می توانیم برای رفع نیازهای شما با هم کار کنیم، داشته باشیم.
مراجع
- "راهنمای جوشکاری فولاد ضد زنگ"، نویسندگان مختلف
- دستورالعمل های سازنده برای لوله های فولادی ضد زنگ 630
- صنعت - مقالات فنی خاص در مورد جوشکاری فولاد ضد زنگ